[发明专利]一种石墨烯多维絮片生产中的气流梳理装置及其加工方法

说明书

一种石墨烯多维絮片生产中的气流梳理装置及其加工方法，属于石墨烯多维絮片生产加工设备技术领域；三角形的活动梳理齿和固定梳理齿使其左端部为尖端部，尖端部用于梳理分开成团的石墨烯多维絮片的原料纤维，通过控制转动电机的正传和反转，使活动梳理齿能够与固定梳理齿之间循环闭或合，活动梳理齿的运动将成团的石墨烯多维絮片的原料纤维剥离分散，到达梳理的目的，避免石墨烯多维絮片的原料纤维成一个个的杂团，影响后续工艺，去静电离子风棒输出带有正负电离子的气体，带有正负电离子的气体通过出风孔排出，使气流梳理腔内石墨烯多维絮片的原料纤维去除静电。

技术领域

本发明属于石墨烯多维絮片生产加工设备技术领域，具体是涉及一种石墨烯多维絮片生产中的气流梳理装置及其加工方法。

背景技术

石墨烯是目前发现的最薄、强度最大、导热性能最强的一种新型纳米材料；石墨烯纤维是新近发现的碳纤维家族成员，在储能、电子与光学、电磁、导热与热管理、结构应用等多个技术领域具有潜在的应用前景；石墨烯纱线，织成石墨烯复合弹力无纺絮片布、石墨烯运动休闲面料、石墨烯保暖拉毛面料等，产品具有远红外絮热保暖、抗菌抑螨、防霉、无异味、遇水不变型、速干、可机洗等多种特性，保暖性比全棉、羊毛、驼绒等面料更强；

现有石墨烯多维絮片生产工艺有纤维混料、气流搅拌、梳理、铺棉、定型烘焙、烫皮、切幅、与面料（衬）进行复合、成品包装，石墨烯多维絮片的生产工艺中通常会有一道梳理纤维的工序，其目的是将多种材料的纤维等量打散梳理混合均匀，但是现有梳理装置只是通过风力在一个封闭腔体内将不同材质的纤维混合吹乱各，使其达到松散的要求，但是这种加工方式很容易产生一小团一小团的纤维团难以梳散，且梳散的过程中会产生静电，静电导致纤维会吸附起来。

因此本领域技术人员提供了一种石墨烯多维絮片生产中的气流梳理装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种石墨烯多维絮片生产中的气流梳理装置及其加工方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种石墨烯多维絮片生产中的气流梳理装置，包括气流梳理腔盘以及设置于气流梳理腔盘下侧的装置底座，所述气流梳理腔盘的整体呈圆盘状，气流梳理腔盘的内侧设置有圆形的气流梳理腔，所述气流梳理腔盘的前侧封盖设有可拆卸的盖板，所述气流梳理腔盘的左上侧连接设有进料管，所述进料管呈左端低右端高的倾斜状，所述气流梳理腔盘的右下侧连接设有出料管，所述出料管的管径大于进料管，所述装置底座与气流梳理腔盘之间支撑连接设有支撑架，所述装置底座内的左侧设置有风机，所述风机的出风口上连接设有出风管，所述出风管的上端部贯穿入气流梳理腔内，使风机产生的风力进入气流梳理腔内，所述出风管与气流梳理腔盘的连接处位于气流梳理腔盘的左下侧，位于气流梳理腔内的中部且于所述气流梳理腔盘的后侧面上转动设置有梳理盘；

所述梳理盘的后端部位于气流梳理腔盘的后侧方，所述气流梳理腔盘的后方竖直设有固定架，所述固定架的下端固定于装置底座的后侧，所述固定架上端部的中心设置有伺服电机，所述梳理盘的中心开设有内孔，位于内孔内侧且于所述气流梳理腔盘后侧面上的中心转动设有叶轮转动盘，所述叶轮转动盘的前侧中心固定设有叶轮，所述叶轮转动盘的后侧面中心与伺服电机之间设有转动轴，所述转动轴的中端部上套设有主传动齿轮，所述内孔的内圈上固定设有内齿环，所述主传动齿轮与内齿环之间啮合连接设有过渡传动齿轮，所述过渡传动齿轮上设有转轴杆，转轴杆与过渡传动齿轮之间转动连接，所述转轴杆的后端固定于固定架上；

所述梳理盘的前端面上设有若干梳理齿组。

作为优选，所述出风管上端部的右侧与气流梳理腔的交接处设置有弧形扰流板，所述弧形扰流板的上端部向左侧弯曲倾斜。