[发明专利]一种多工位自动裁缝生产线

权利要求书

1.一种多工位自动裁缝生产线，包括生产机构（1）、设置于所述生产机构（1）上的支撑面板（2）和设置于所述生产机构（1）一侧的机械手（3），所述生产机构（1）上设置有动力装置（4），其特征在于：还包括：

所述动力装置（4）上设置有支撑架（5），且所述支撑架（5）上设置有用于与其进行滑动连接的驱动框架（6），并在所述驱动框架（6）上设置有缝纫机构（7）；

设置于驱动框架（6），用于对缝纫后的布料进行检测工作的检测组件（8）；

设置于驱动框架（6），用于对钝化后的缝纫针具进行快速更换工作的辅助更换组件（9），所述检测组件（8）包括设置于驱动框架（6）上的气板（81），并在所述气板（81）上设置有多个出气口组（82），且所述气板（81）上设置有用于与驱动框架（6）侧壁进行连接的气管（83），其中所述支撑面板（2）上设置有通气槽（84），所述生产机构（1）上设置有用于对布料缝合情况进行检测的反应件（85），且所述反应件（85）设置于支撑面板（2）远离气板（81）的一侧，所述反应件（85）包括安装于生产机构（1）侧壁的锥形进气框组（851），所述锥形进气框组（851）在生产机构（1）侧壁上安装有多个，且所述锥形进气框组（851）内部设置有锥形空腔（852），并在所述锥形进气框组（851）上设置有挡板组（853），且所述挡板组（853）位于通气槽（84）内，所述锥形进气框组（851）上安装有反应框架（854），并在所述反应框架（854）内部设置有测试件（86），所述测试件（86）包括设置于反应框架（854）内部的塑料球体（861），且所述塑料球体（861）上设置有用于与反应框架（854）内壁进行连接的弹性绳体（862），并在所述锥形进气框组（851）上安装有固定板（863），且所述固定板（863）上设置有红外传感器（864），其中所述反应框架（854）侧壁设置有与红外传感器（864）处于同一圆心的圆形腔体（865）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位自动裁缝生产线，其特征在于：所述缝纫机构（7）由缝纫机本体（71）、固定针体（72）和更换针体（73）构成，所述固定针体（72）安装于缝纫机本体（71）上，并在所述固定针体（72）上设置有用于与更换针体（73）之间进行滑动连接的配对槽（74），且所述配对槽（74）上设置有用于与其进行滑动连接的配对板（75），其中所述配对板（75）与更换针体（73）之间进行滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位自动裁缝生产线，其特征在于：所述辅助更换组件（9）包括设置于驱动框架（6）上的固定框本体（91），并在所述固定框本体（91）靠近两端内壁处设置有储存架（92）和收集架（93），其中固定框本体（91）两侧内壁均设置有用于与储存架（92）和收集架（93）之间进行滑动连接的限位槽体（94）。

4.根据权利要求3所述的一种多工位自动裁缝生产线，其特征在于：所述更换针体（73）上两侧设置有滑槽（731），并在所述配对板（75）上设置有用于与滑槽（731）之间进行滑动连接的限位柱（751），其中所述更换针体（73）两侧设置有用于与更换针体（73）内壁之间进行滑动连接的磁性柱（732），并在所述更换针体（73）上设置有方形槽（733），其中所述收集架（93）上设置有用于与方形槽（733）之间进行滑动连接的条形磁性块（931），并在所述配对板（75）上设置有用于与磁性柱（732）之间进行滑动连接的卡接槽（752）。

5.根据权利要求4所述的一种多工位自动裁缝生产线，其特征在于：所述滑槽（731）由直行区域（734）、上升区域（735）和滑行区域（736）构成，且所述卡接槽（752）由限位区域（753）和卡接区域（754）构成。

6.根据权利要求5所述的一种多工位自动裁缝生产线，其特征在于：所述固定框本体（91）两端内壁均设置有电磁铁（10），其中储存架（92）和收集架（93）靠近电磁铁（10）的端部为磁性端，并在所述限位槽体（94）内部设置有复位弹簧（11）。

7.根据权利要求6所述的一种多工位自动裁缝生产线，其特征在于：所述动力装置（4）上设置有用于使得驱动框架（6）进行定向动作的电动推杆（12）。