[发明专利]一种降低酒中杂醇油含量的陶瓷酒器制备方法

说明书

本发明一种降低酒中杂醇油含量的陶瓷酒器制备方法，具体通过坯体材料的配料、成型、坯体素烧、吹洗、釉料配置、上釉和烧制步骤，制得陶瓷酒器。本发明将酿制好的新酒倒入陶瓷容器中，只需经短暂停留5分钟就可以显著降低杂醇油含量，处理周期短，操作简便。本发明釉料具有发射远红外功能和催化作用，制备的陶瓷酒器不仅能够降低杂醇油的含量，而且能够增加酒体中的酯类物质，能降低酒的刺激性，使酒体入口绵柔，味道醇厚，“不上头”。另外，陶瓷酒器可反复利用，缩短“新酒”陈化老熟时间，减少酒类贮存时间，可大幅节约酿酒成本，具有良好的经济效益和应用前景。

技术领域

本发明涉及一种降低酒中杂醇油含量的陶瓷酒器制备方法，具体属于酿酒储藏技术领域。

背景技术

杂醇油是在粮食酒酿造过程中，原料中的蛋白质、氨基酸、糖类等分解形成的由碳原子数大于等于3的一元高级醇类，主要包括异戊醇、异丁醇和正丙醇等。一般原料中蛋白质含量越多，酿造的白酒中杂醇油的含量也越高。杂醇油具有特殊的香味，如异戊醇气味微甜，异丁醇具有一定的苦涩味，是构成白酒的香味成分之一。但含量高时，一方面会导致酒苦、涩、辣味增大，影响白酒口感；另一方面，饮后会对人体产生毒害作用，杂醇油能使神经系统充血，使人出现头痛、头昏、口干等“上头”症状。因此，适当降低白酒中杂醇油的含量对提高白酒品质具有重要意义。

杂醇油的产生与酒的酿造工艺密切相关，原料种类，酒曲酵母种类和用量，培菌温度和时间，发酵温度和时间，以及蒸馏过程等都会对酒中杂醇油含量产生影响。通常降低酒中杂醇油含量的手段主要是通过优化前端发酵及蒸馏工艺来实现，其中还有采用活性炭等吸附材料来降低酒中杂醇油的含量，例如赵丹等研究了活性炭对荔枝酒中的苦味物质进行吸附，杂醇油的去除率为30.66%，这种方法具有操作简单的优点。但活性炭同时也大量吸附酒中有益成分，造成风味物质损失和口感变差。

通过优化发酵工艺能够降低酒中杂醇油含量，但传统手段普遍存在工艺复杂的问题，而且改变成熟的酿造工艺，又会带来成本高，产品质量稳定性问题，并给企业带来风险。因此，在不改变现有酒的酿造工艺和风味的前提下，建立一种能降低酒中杂醇油含量的方法，是目前酿造生产亟需解决的问题。

针对酿酒前端降低酒中杂醇油含量技术复杂性的弊端，业内也在酿酒后端处理工艺上探索降低杂醇油技术，比如专利“白酒老化用负离子陶粒及其制作方法及白酒老化设备”(CN201310069910.0 )发明了一种装酒设备，该设备上端设有进口，下端设有出口，设备内部有多重陶粒筛网，用陶粒的特殊性能来降低白酒中杂醇油的含量，具有一定的效果，但是该设备笨重，而且没有说明要贮藏多长时间才有效果，仅适用一些白酒酿造企业，对普通消费者来说并不适用。另外重庆诗仙太白酒业也提出一种新工艺，该工艺主要技术原理：采取“原酒→基础酒组合→宜兴陶缸一次储存陈酿→不锈钢大罐组合降度→宜兴陶缸二次窖藏储存陈酿→微调→灌装”的创新工艺,并利用陶缸材质中的金属元素（如Na、Ca、K、Mg、Fe、Cu、Zn等）及微孔透气性特点,对白酒进行原酒一次储存陈酿、降度二次储存陈酿,经较长时间的氧化、还原、酯化、缩合等一系列化学反应，使酒体充分陈酿。该技术通过后端处理，有效果，但是它事实上还是通过长时间的窖藏，而且工艺更复杂，操作不简便，成本是上升的，而非下降，也是仅仅适用酒企，不适合普通终端消费者使用。

发明内容

为解决现有技术的缺点和不足之处，降低处理成本，将工艺简单化，本发明从酿酒工艺后端进行处理，即在成品酒产出后，在盛酒容器（酒杯，分酒器，酒瓶，酒坛等容器）上进行技术处理，当酒倒入容器后，利用陶瓷容器的特殊功能在短时间内快速降低酒体中杂醇油的含量。