[发明专利]一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备及打磨方法

权利要求书

1.一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部有一端设有限位机构(2)，所述限位机构(2)顶部一端设有升降机构(3)，所述升降机构(3)顶部一端设有移动机构(4)，所述支撑架(1)底部中间设有循环机构(5)；

所述限位机构(2)包括限位工作台(21)，所述限位工作台(21)一端固定连接有限位电机(22)，所述限位电机(22)输出端固定连接有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)上螺纹连接有液压杆(24)，所述液压杆(24)输出端螺纹连接有限位块，所述限位块之间夹持有工件(25)，所述升降机构(3)包括电动伸缩杆(31)和顶板(35)。

2.根据权利要求1所述的一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，其特征在于：所述限位电机(22)数量为两个，且两个所述限位电机(22)分别处于限位工作台(21)两端，所述第一螺纹杆(23)为双向螺纹杆，每两个所述液压杆(24)对称分布在第一螺纹杆(23)上，所述限位块上开设有与工件(25)相适应的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(31)固定连接在限位工作台(21)顶部，所述电动伸缩杆(31)顶部输出端上固定连接有活动轨道(32)，所述活动轨道(32)一端固定连接有输送电机(33)，所述输送电机(33)穿过活动轨道(32)一端固定连接有第二螺纹杆(34)，所述顶板(35)螺纹连接在第二螺纹杆(34)上。

4.根据权利要求3所述的一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(31)数量为四个，四个所述电动伸缩杆(31)分别处于限位工作台(21)顶部四角上，所述活动轨道(32)数量为两个，且每个所述活动轨道(32)底部两端分别固定连接在两个电动伸缩杆(31)上，所述第二螺纹杆(34)转动连接在活动轨道(32)内部。

5.根据权利要求1所述的一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，其特征在于：所述移动机构(4)包括丝杆电机(41)，所述丝杆电机(41)固定连接在顶板(35)内部，所述丝杆电机(41)输出端固定连接有第三螺纹杆(42)，所述第三螺纹杆(42)上螺纹连接有活动块(43)，所述活动块(43)底部焊接有打磨电机(44)。

6.根据权利要求5所述的一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，其特征在于：所述顶板(35)内部开设有与活动块(43)相适应的滑槽，所述打磨电机(44)输出端卡接有打磨刀，所述第三螺纹杆(42)远离丝杆电机(41)一端转动连接在顶板(35)上。

7.根据权利要求1所述的一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，其特征在于：所述循环机构(5)包括进入管道(51)，所述进入管道(51)为上大下小的梯形结构，所述进入管道(51)开设在限位工作台(21)上，且处于工件(25)底部，所述进入管道(51)底部一端固定连接有循环箱体(52)。

8.根据权利要求7所述的一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，其特征在于：所述循环箱体(52)内部卡接有过滤网(53)，所述循环箱体(52)在过滤网(53)底部一端固定连接有泵体(54)，所述泵体(54)一端通过管道固定连接有喷头(55)。

9.根据权利要求8所述的一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，其特征在于：所述过滤网(53)中间高度低于边缘部分高度，所述泵体(54)数量为两个，所述喷头(55)数量为若干个，且均匀分布在限位工作台(21)上。

10.一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备的打磨方法，采用权利要求1所述的一种方便限位夹持的8K板表面打磨设备，其特征在于，包括如下步骤：

A1、首先通过打开限位机构(2)，通过限位电机(22)带动液压杆(24)移动到合适位置上，再通过使用液压杆(24)带动限位块移动，对合适大小的工件(25)进行夹持和固定；

A2、接着通过升降电机(3)带动移动机构(4)移动，改变移动机构(4)的位置，通过打开移动机构(4)带动打磨头移动，对工件(25)进行打磨；

A3、最后通过循环机构(5)喷出冷却液，对工件表面进行冷却，便于带走打磨废料，将冷却液进行循环使用。