[发明专利]从集装箱液袋中回收残留废油脂的方法

说明书

本发明公开了一种从集装箱液袋中回收残留废油脂的方法，操作步骤如下：(一)在蒸汽加热卸油至油槽后将有部分废油脂残留在集装箱液袋内，在确认残留在集装箱液袋内的废油脂无法再流出后，利用卷扬机把该液袋拖出集装箱，然后摊平放置于所述油槽的平台上；(二)先割掉固定在液袋头部一角、用于装卸油的塑料材质的卸料阀，而后在液袋尾部的中部割出一个长条形开口，用于液袋受挤压时废油脂的流出；(三)再利用安装在油槽平台上的从集装箱液袋中回收残留废油脂的装置来回收废油脂。本发明从集装箱液袋中回收残留废油脂操作方便、安全、高效，液袋残留废油脂回收率高，对后续生产工序无负面影响。

技术领域

本发明涉及从柔性液袋容器中收集液料的方法，特别是从集装箱液袋中回收残留废油脂的方法。

背景技术

国内生物柴油生产主要以废油脂为原料，在废油脂的采购装运过程中，其装车方式包括槽罐车、集装箱液袋、铁桶等，其中槽罐车和铁桶包装的在卸货时都容易卸干净，而集装箱液袋则难以卸干净。集装箱液袋包装每车可装废油脂20-22吨，现有的卸料操作普遍采用以蒸汽加热溶化废油脂后再进行卸油，由于该操作无法将集装箱液袋卸干净，每车会残留300公斤左右废油脂，目前普遍采用的解决办法是靠人工割破液袋后再清出废油脂；存在的问题一是清理回收不干净造成较大浪费；二是清理劳动强度大，清理工作环境差，回收时间长，工效低；三是因过度割破袋子不仅使袋子损坏不能再用，同时会造成过多的碎屑掉入废油脂中容易导致后续生产工序的管道和过滤网堵塞而影响生产效率；四是存在人员滑倒的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种残留废油脂卸油操作方便安全高效、液袋残留废油脂回收率高、对后续生产工序无负面影响的从集装箱液袋中回收残留废油脂的方法，解决现有技术中集装箱液袋清理回收不干净造成浪费较大、清理劳动环境差强度大工效低、损坏袋子造成浪费的同时过多的碎屑掉入废油脂中容易导致后续工序的管道和过滤网堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明从集装箱液袋中回收残留废油脂的方法的操作步骤如下：

(一)在蒸汽加热卸油至油槽后将有部分废油脂残留在集装箱液袋内，在确认残留在集装箱液袋内的废油脂无法再流出后，利用卷扬机把该液袋拖出集装箱，然后摊平放置于所述油槽的平台上；

(二)先割掉固定在液袋头部一角、用于装卸油的塑料材质的卸料阀，而后在液袋尾部的中部割出一个长条形开口，用于液袋受挤压时废油脂的流出；

(三)再利用安装在油槽平台上的从集装箱液袋中回收残留废油脂的装置来回收废油脂：

(1)将所述装置的卷绕辊8上左、中、右三根钢丝绳的头部接头绕过该装置的后道从动辊9，并顺着该装置的中间输送辊6上方通过，接头从该装置的首道从动辊5下方穿出后分别扎住液袋头部的中间及两端并扎紧；

(2)当卷绕辊8上的三条钢丝绳挂上液袋后，操作人员按下该装置的油泵启动按钮27启动油泵，按住该装置的进袋点动按钮23将液袋拉入该装置的首道压辊装置，待全部钢丝绳和液袋头部过了该装置的首道从动辊5时，松开进袋点动按钮23停止进袋，转动该装置的首压旋转开关25至降的位置，使首道从动辊5下压，此时要通过调整首道从动辊5的位置以确保首道从动辊5和首道主动辊4的齿轮啮合，以防把齿轮压坏；

(3)当首道从动辊5下压到位时，再按住进袋点动按钮23继续进袋，同时液袋被首道从动辊5压紧在与首道主动辊4之间，首道从动辊5和首道主动辊4转向相反，带动液袋往中间输送辊6移动，同时开始挤压液袋内的残留废油脂往后流动直至从液袋尾部开口处流到位于其下方的油槽；

(4)当液袋全部过了首道从动辊5时，转动首压旋转开关25至升的位置，使首道从动辊5被升到设定位置时转动首压旋转开关25至停的位置；