[发明专利]一种1mm以下颗粒中煤的洗选工艺在审
| 申请号: | 202211063174.3 | 申请日: | 2022-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN115646630A | 公开(公告)日: | 2023-01-31 |
| 发明(设计)人: | 王锦宁;程向阳;张国良;赵铁军;王艳涛 | 申请(专利权)人: | 河南天成能源科技有限公司 |
| 主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00 |
| 代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 467000 河南省平顶山*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 mm 以下 颗粒 洗选 工艺 | ||
1.一种1mm以下颗粒中煤的洗选工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将颗粒中煤送入破碎机中进行一级破碎,破碎后的混合物经1mm的分离筛分离以后,粒度大于1mm的筛上物进入二级破碎机继续破碎,经二级破碎机破碎后的原料加水混合以后再次经1mm的分离筛筛分,粒度小于1mm的筛下物加水混合形成悬浮液,然后将悬浮液送入0.1mm的分级筛继续分级;
(2)经0.1mm分级筛分级的1~0.1mm的筛上物加水后送入多级水力旋流器进行二次分级,粒度小于0.1mm的筛下物进入浮选系统;
(3)多级水力旋流器分别对来料进行0.1-0.2mm、0.2-0.3mm、0.3-0.4mm、0.4-0.5mm、0.5-1mm、1-1.5mm的粒度分级,分级产生的0.1-0.2mm、0.2-0.3mm、0.3-0.4mm、0.4-0.5mm、0.5-1mm、1-1.5mm粒度矿浆分别进入其各自的矿浆桶,然后分别在泵的作用下进入水介旋流器,多级水力旋流器的底流送入浮选系统;
(4)每个水介旋流器的溢流精矿进入高频精煤筛,脱水后产生末精煤,水介旋流器的底流进入中矸筛;
(5)中矸筛的筛孔为0.5mm且其筛上物为中矸,其筛下物随0.1mm分级筛筛下物混合后共同送入浮选系统;
进入浮选系统的原料经过扫选、粗选和精选三次浮选最终得到产品精煤,具体操作如下:
一、进入浮选系统的煤料加入捕收剂和起泡剂以后经过三级扫选后,其精矿进入扫选精矿桶,尾矿经浓缩沉降以后经尾煤压滤机压滤得到煤泥;
二、扫选精矿进入粗选浮选机,粗选的精矿进入粗选精矿桶,尾矿进入第一收集斗,第一收集斗的溢流部分进入扫选,底流经收集斗底部放料产出高灰中煤,高灰中煤经中煤压滤机得到高灰中煤产品;
三、粗选精矿进入精选浮选机,精选的精矿进入精选精矿桶经精煤压滤机产出浮精煤,尾矿进入第二收集斗,第二收集斗的溢流进入粗选,底流经收集斗下放料,产出低灰中煤,低灰中煤经中煤压滤机得到低灰中煤产品。
2.如权利要求1所述的1mm以下颗粒中煤的洗选工艺,其特征在于:所述三级扫选是通过设置阶梯式逐渐降低的料床实现的。
3.如权利要求2所述的一种1mm以下颗粒中煤的洗选工艺,其特征在于:所述步骤(1)中悬浮液的浓度为325g/l,颗粒中煤经二次破碎后其粒度分布为0.1mm以上的占95%,煤泥中0.1mm以下的占85-90%,0.1~0.5mm的占10-15%。
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