[发明专利]智能板材加工工厂的数据采集方法及终端

说明书

本发明提供了一种智能板材加工工厂的数据采集方法及终端，所述智能板材加工工厂的数据采集方法包括：通过数据采集模块对板材加工过程中产生的生产数据进行采集，并通过数据存储与处理模块对生产数据进行清洗和整理后集中存储至存储设备中，以解决板材生产工厂的生产数据散落于各角落处于游离状态的问题；并在检测到与数据采集模块连接的智能控制器采用的是非标准通讯接口，且确定计算机的CPU使用率小于预设CPU使用率时，才调用计算机对生产图片进行生产数据提取；而当计算机的CPU使用率大于或等于预设CPU使用率时，则调用边缘计算机对生产图片进行生产数据提取，从而兼顾计算机的负载情况，实现计算机的负载均衡，确保智能工厂的整体正常运行。

技术领域

本发明涉及板材制造的数据采集技术领域，尤其涉及一种智能板材加工工厂的数据采集方法及终端。

背景技术

智能工厂是当今工厂在设备智能化、管理现代化、信息计算机化的基础上达到的新的阶段，目前的智能工厂内数据采集方法主要是人工采集数据，这种方法在工厂中的存在较为普遍，但存在数据采集不及时，手动整理容易出错，效率较慢的问题，因此，需要采用智能方法采集工厂的生产设备数据。此外，由于工厂内各生产工段因工艺需要存在不同的生产设备，这些设备种类多、数据接口各异，无法实时获得各种设备的状态与作业数据，而且在数据采集时难以兼顾计算机的负载情况，容易导致计算机负载过大，影响智能工厂的整体调度。

在申请号为CN202111302899.9的技术方案中，虽然其通过配置连接的数据生产设备的采集信息，把采集到数据的本地存储地址和数据生产设备编号在本地数据路由表中更新，以便于当接收到数据处理设备发送的数据查询请求包，且数据查询请求包的前缀与本地数据路由表中的数据生产设备的编号相匹配时，从本地存储地址提取数据并返回数据包，但并未解决针对由于设备种类多、数据接口各异，无法实时获得各种设备的状态与作业数据的问题，数据采集具有局限性，而且在数据采集过程中也未兼顾计算机的负载情况，导致计算机负载过大。

发明内容

本发明提供一种智能板材加工工厂的数据采集方法及终端，以实现多种设备、多种数据接口的自动数据采集，并在数据采集过程中兼顾计算机的负载情况，实现计算机负载均衡，确保智能工厂的整体正常运行。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种智能板材加工工厂的数据采集方法，应用于智能工厂管理中心，所述智能工厂管理中心包括生产设备、智能控制器、数据采集模块、数据存储与处理模块、计算机、边缘计算机及显示模块；

其中，所述生产设备用于对板材进行开料、封边、钻孔及分拣中的至少一项加工工艺，所述生产设备包括开料机、封边机、钻孔机及分拣机，所述开料机用于对板材进行切割，所述封边机用于对板材进行边廓粘贴和装饰，所述钻孔机用于对板材进行钻孔，所述分拣机用于对板材进行分拣；

所述智能控制器与所述生产设备连接，并安装于所述生产设备附近，用于根据内置的工艺程序控制所述生产设备对板材进行加工，并获取所述生产设备在加工过程中产生的生产数据；其中，所述生产数据包括设备运行状态、开机时间、运行时长、每日产能、耗电量、加工数量；

所述数据采集模块与生产设备的智能控制器连接，用于获取所述智能控制器从生产设备上采集到的生产数据，所述数据存储与处理模块与所述数据采集模块连接，用于接收所述数据采集模块采集到的生产数据，并对所述生产数据进行清洗和整理后存储至存储设备中；

所述计算机分别与所述数据存储与处理模块、所述显示模块连接，用于获取清洗和整理后的所述生产数据，对所述生产数据进行统计分析，并将统计分析后得到的结果在所述显示模块进行输出显示；

所述边缘计算机分别与所述计算机、所述数据存储与处理模块连接，用于代替处理所述计算机的部分任务，减轻所述计算机的负载；

其中，所述智能板材加工工厂的数据采集方法包括：