[发明专利]一种地下空洞非开挖修复装置及其修复方法

权利要求书

1.一种地下空洞非开挖修复装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶端两侧均安装有套筒(3)，所述套筒(3)的内侧两端均滑动连接有延长杆(4)，所述延长杆(4)的一端连接有立柱(5)，所述立柱(5)的内侧套装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的顶端安装有第一转盘(9)，所述第一螺纹杆(6)的底端安装有球头(7)，所述球头(7)的外侧套装有压板(8)，所述套筒(3)的顶端两侧均安装有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的顶端安装有第二转盘(11)，所述底板(1)的顶端安装有增高板(12)，所述增高板(12)的顶端安装有输送机构(22)，所述输送机构(22)的顶端一侧安装有进料管(21)，所述进料管(21)的顶端安装有进料斗(18)，所述进料斗(18)的顶端安装有搅拌机构(16)，所述输送机构(22)的一端连接有出料管(23)，所述出料管(23)的一端连接有连接软管(24)，所述连接软管(24)的一端连接有增压泵(37)，所述增压泵(37)的输出端连接有注浆管(26)，所述注浆管(26)的外侧焊接有固定盘(25)，所述固定盘(25)的顶端四侧均开设有固定孔(27)，所述增高板(12)的顶端安装有机箱(13)，所述机箱(13)的内侧设有驱动机构(28)，所述驱动机构(28)的底端和增高板(12)的顶端连接，所述机箱(13)的一侧安装有手推杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种地下空洞非开挖修复装置，其特征在于：所述立柱(5)的内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆(6)和第一螺纹孔通过螺纹啮合。

3.根据权利要求1所述的一种地下空洞非开挖修复装置，其特征在于：所述套筒(3)的顶端两侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆(10)和第二螺纹孔通过螺纹啮合。

4.根据权利要求1所述的一种地下空洞非开挖修复装置，其特征在于：所述搅拌机构(16)包括搅拌箱(1601)、搅拌轴(29)和搅拌桨(30)，所述搅拌轴(29)的两端和搅拌箱(1601)的内侧转动连接，所述搅拌轴(29)的外侧和搅拌桨(30)的一端连接，所述搅拌箱(1601)的底端设有卸料口(19)，所述卸料口(19)的内侧滑动连接有封板(20)，所述封板(20)的一侧安装有把手，所述搅拌箱(1601)的顶端连接有箱盖(17)，所述搅拌箱(1601)的外侧安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底端和增高板(12)的顶端连接，所述进料斗(18)的外侧和支撑柱(15)的一侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种地下空洞非开挖修复装置，其特征在于：所述输送机构(22)包括输送管(2201)、输送轴(31)和螺旋叶片(32)，所述输送轴(31)的两端和输送管(2201)的内侧转动连接，所述输送轴(31)的外侧和螺旋叶片(32)的内侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种地下空洞非开挖修复装置，其特征在于：所述驱动机构(28)包括电机(2801)，所述电机(2801)的输出端和输送轴(31)的一端连接，所述输送轴(31)的一端和搅拌轴(29)的一端均套装有链轮，所述链轮的外侧套装有链条，所述输送轴(31)和搅拌轴(29)通过链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种地下空洞非开挖修复装置，其特征在于：所述机箱(13)的内侧安装有隔板(33)，所述隔板(33)的顶端安装有锂电池(34)，所述机箱(13)的一侧安装有充电接口(36)。

8.根据权利要求1所述的一种地下空洞非开挖修复装置，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的一侧连接有刹车脚板。

9.根据权利要求1所述的一种地下空洞非开挖修复装置，其特征在于：所述机箱(13)的一侧安装有控制面板(35)。

10.根据权利要求1～9所述的一种地下空洞非开挖修复装置的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，设备安装：在套筒(3)处抽出延长杆(4)，旋转第二转盘(11)固定延长杆(4)，旋转第一转盘(9)使压板抬起底板(1)，在地面打孔，使注浆管(26)插入路基层，再在注浆管(26)的四周进行打孔，在孔洞内安装膨胀螺丝，使固定盘(25)与地面连接。

S2，进料：在搅拌箱(1601)内放入适当的水和固化材料。

S3，搅拌：控制驱动机构(28)运行，使输送轴(31)和搅拌轴(29)旋转，使搅拌轴(29)带动搅拌桨(30)对搅拌箱(1601)内的材料进行搅拌，形成浆料。

S4，出料：通过把手抽出封板(20)，使搅拌箱(1601)内的浆料落入进料斗(18)内。

S5，开孔：对地面进行钻孔取芯，所述钻孔数为3～5个，所述钻孔孔径为10～15cm，所述钻孔应围绕地下空洞处进行环绕设置。

S6，输送：通过螺旋叶片(32)对搅拌后的浆料进行输送，使浆料通过出料管(23)和连接软管(24)进入增压泵(37)中，再通过增压泵(37)使浆料从注浆管(26)处喷出。

S7，检验：查看钻孔内是否有浆料溢出，当各钻孔内的浆料均溢出后即可。