[发明专利]一种污泥喷雾干燥装置及方法

说明书

本发明属于污泥干化技术领域，涉及一种污泥喷雾干燥装置及方法，干燥塔包括自上至下依次连接的上锥体、圆筒主体以及下锥体；上锥体的顶部连接进风烟道，上锥体靠近圆筒主体的一端设有污泥雾化喷枪，且污泥雾化喷枪的出口向上锥体的顶部倾斜，上锥体远离所述圆筒主体的一端设有用于紧急降温的喷淋装置；下锥体的底部设有出灰口，且靠近圆筒主体的一端设有贯穿干燥塔外壁的出风烟道。本发明采用混流流动方式实现污泥与高温烟气的充分接触，实现污泥高效干燥的目的，并在与污泥雾化喷枪相对应的位置设置用于紧急降温的喷淋装置，避免污泥的过度焦化，并且使干燥装置排出的烟气温度符合要求，在提高污泥干燥效率的同时，满足安全运行要求。

技术领域

本发明属于污泥干化技术领域，涉及一种污泥喷雾干燥装置及方法。

背景技术

污泥干化的方法主要分为自然干化和机械干化，自然干化占地大，受气候影响大，一般不采用。机械干化主要是利用热能进一步去除脱水污泥中的水分，是污泥与热媒之间的传热过程，分直接干化和间接干化两种方式。目前应用较为广泛的是间接干化技术，采用薄层干化机、桨叶干化机等间接干化设备，通过金属腔体内热媒受热，蒸发腔体另一面附着的污泥；而另外一种直接干化方式，主要通过烟气直接干化污泥，也叫污泥喷雾干燥。相比较，间接干化效率不高，且部件受高温高压，易损坏；而直接干化效率高，但污泥容易恶化，并且安全程度不高。

污泥喷雾干燥是将污泥雾化成细小颗粒直接喷入高温烟气中，小粒径的污泥与高温烟气混合后交换热量，游离的水分被蒸发，形成含水率较低的干粉，大部分污泥干粉在干燥装置中收集，小部分污泥干粉从干燥装置随烟气带出，被其他除尘装置收集。污泥喷雾干燥装置作为污泥与高温烟气混合及热交换的空间，通过有两种方式来满足污泥和高温烟气的混合，分别为并流流动干燥装置和逆流流动干燥装置。并流流动是指高温烟气和污泥从同一侧、同一方向进入干燥装置。逆流流动是指高温烟气和污泥从不同侧、相对方向进入干燥装置；针对采用喷枪方式细化污泥，将粒径≤500um的污泥小颗粒喷入干燥装置。污泥含水率高、且属于热敏性物料，若采用并流流动干燥装置，污泥和高温烟气速度快，需要干燥塔非常高；若采用逆流流动干燥装置，会出现高温烟气与干燥后的污泥直接接触，容易出现污泥焦化等情况。

因此，目前急需一种高效安全的污泥喷雾干燥装置及方法，在提高污泥干燥效率的同时避免出现污泥焦化的安全问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种污泥喷雾干燥装置及方法，采用混流流动方式实现污泥与高温烟气的传质、传热，实现污泥高效干燥的目的，并在与污泥雾化喷枪相对应的位置设置用于紧急降温的喷淋装置，避免污泥的过度焦化，并且使干燥装置排出的烟气温度符合要求，在提高污泥干燥效率的同时，满足安全运行要求。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一方面，本发明提供一种污泥喷雾干燥装置，其包括干燥塔，所述干燥塔包括自上至下依次连接的上锥体、圆筒主体以及下锥体；

所述上锥体的顶部连接进风烟道，所述上锥体靠近所述圆筒主体的一端设有污泥雾化喷枪，且污泥雾化喷枪的出口向所述上锥体的顶部倾斜，所述上锥体远离所述圆筒主体的一端设有用于紧急降温的喷淋装置；

所述下锥体的底部设有出灰口，且靠近所述圆筒主体的一端设有贯穿干燥塔外壁的出风烟道。

进一步，所述上锥体的顶端设有第一温度传感器和第一压力传感器，所述出风烟道中设有第二温度传感器和第二压力传感器，所述污泥雾化喷枪设有第三压力传感器，所述圆筒主体上设有第三温度传感器，所述下锥体的底部设有第四温度传感器。

进一步，所述上锥体与所述进风烟道之间还设有用于均匀分布烟气的烟气分布器。

进一步，所述进风烟道内设有用于均匀分布烟气的烟道整流器。

进一步，所述污泥雾化喷枪包括两个对称设置的第一污泥雾化喷枪和第二污泥雾化喷枪。