[发明专利]一种扣合式自动合盖装置

说明书

本发明公开了一种扣合式自动合盖装置，包括两个分别放置扣合式壳体和扣合式上盖的传送带一，两个传送带一的一侧分别与成型装置相衔接，以接收经成型装置生产的壳体或上盖，两个所述传送带一水平相对间隔布设，两者的相对内侧分别衔接有导向滑道，以接收由传送带一上传导的壳体或上盖，所述导向滑道与传送带一整体之间以垂直角度布置。本发明设置两个水平相对间隔布设的传送带一，在两者的相对内侧分别衔接有导向滑道，导向滑道与传送带一整体之间以垂直角度布置，使得壳体与上盖分别同步翻转，且翻转后凹面开口朝向相对，最后通过导向滑道的下侧衔接有合盖工装完成合盖，整个过程装配自动化，合盖错位率低，生产效率高。

技术领域

本发明涉及自动化生产传输装置技术领域，具体为一种扣合式自动合盖装置。

背景技术

扣合式合盖作为一个完全隔绝环境因素的密闭系统，避色食品因光、氧气、湿气而劣变，也不因香气透过而变淡或受环境气味透过污染而变味，食品贮存的稳定度优于其它包装材质，维他命C的保存率最高，营养素的保存性亦最好。

近年来被广泛应用于食品及饮料的包装、油脂罐、化学品罐以及其它的杂罐。目前所生产的扣合式合盖包装采用人工装配方式完成，不仅降低了生产效率，而且当存在多种规格同时生产时，易造成合盖错位，导致不必要的返工和客户投诉。

因此如何解决扣合式合盖在成型后智能化合盖是今后发展的趋势。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种扣合式自动合盖装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种扣合式自动合盖装置，包括两个分别放置扣合式壳体和扣合式上盖的传送带一，两个传送带一的一侧分别与成型装置相衔接，以接收经成型装置生产的壳体或上盖，两个所述传送带一水平相对间隔布设，两者的相对内侧分别衔接有导向滑道，以接收由传送带一上传导的壳体或上盖，所述导向滑道与传送带一整体之间以垂直角度布置，使得壳体与上盖分别同步翻转，且翻转后凹面开口朝向相对，所述导向滑道的下侧衔接有合盖工装。

优选的，任意个所述传送带一包括多条跑道(本方案以两条跑道为例，实际根据生产速率设置成有且不限于两条)，在传送带的一侧设置有平推气缸一，以将壳体或上盖推至不同的跑道上，延长各侧跑道上壳体与上盖的合盖时间。

优选的，所述传送带一上增设相对宽度可调的挡板，防止盒盖或壳体在被传导过程中掉落。

优选的，所述导向滑道包括衔接相通圆弧滑道和和竖直滑道，圆弧滑道的上端与传送带一的输出端相衔接，所述圆弧滑道与竖直滑道的上侧设置上侧挡板，以形成能够限位的槽口。

优选的，所述导向滑道根据壳体和上盖的长度尺寸进行调整，以约束产品的水平位置，在圆弧滑道滑落过程中壳体和上盖的下平面中心和圆弧中心成90°角，且在圆弧处以两点线形式接触，以避免在弧形滑道内出现阻滞不下落或者卡滞问题。为了进一步增加壳体和盒盖从传送带一传入圆弧滑道的顺畅性，可在滑道口增设斜角，使得进入圆弧过渡段更加平滑。

优选的，所述导向滑道侧面壁采用磁性材质。

优选的，所述导向滑道上下两侧面喷涂有喷涂聚四氟乙烯。

优选的，所述盒盖工装包括设有放置槽的合板，壳体与上盖分别置于适配尺寸的放置槽，还包括X-Y轴方向的气缸一和气缸二，气缸一与合板相连，带动合板朝向X轴移动实现盒盖过程，气缸二带动盒盖与气缸一朝向Y轴水平移动。

优选的，所述合板的内壁上设有磁铁，防止置于放置槽内的壳体或上盖因为放置不平稳倾倒出现问题。