[发明专利]一种内圆磨床的排屑组件和内圆磨床

说明书

本申请涉及内圆磨床的领域，具体公开了一种内圆磨床的排屑组件，包括：转接支撑座，安装于内圆磨床，转接支撑座还用于安装砂轮；导屑件，包括相连的安装部和环绕部，安装部固定于转接支撑座，环绕部围绕砂轮的部分外周，砂轮的剩余外周与环绕部的缺口相对设置，以使砂轮穿过缺口与待磨削工件接触。本申请提供的排屑方案有利于减少磨屑残留堆积在待磨屑工件的表面。

技术领域

本申请涉及内圆磨床的领域，特别是一种内圆磨床的排屑组件和内圆磨床。

背景技术

在内孔磨削加工中，工件的装夹、砂轮的线速度、砂轮杆强度、被加工零件的散热及排屑等因素直接影响到工件的加工质量。在传统磨削过程中，磨削液的冲洗可以带走磨削过程产生的热量，并清洗掉磨屑。但是在磁性材料磨削加工过程中，由于材料具有强磁性，磨下的磨屑极易吸附到待磨屑工件的表面，因此磨削液无法起到清洁的作用，造成尺寸测量和继续磨削加工的困难。周而复始，待磨屑工件的表面累积有厚厚的磨屑及杂质，一方面，砂轮受力增大，磨削速度降低，磁钢棱角处易崩裂；另一方面，磨削热激增，不易扩散造成炽热，从而影响磨削内孔尺寸及形位公差。

在传统内孔磨削加工过程中，磨削磁性材料内孔时需要进行实时观察，并根据磨屑残留情况确定是否需要暂停加工，将待磨屑工件的表面清理干净后再继续加工，浪费了大量时间，限制了加工效率。

发明内容

本申请提供一种内圆磨床的排屑组件和内圆磨床，目的是提供新的排屑方案，以减少磨屑残留堆积在待磨屑工件的表面。

第一方面，提供了一种内圆磨床的排屑组件，包括：

转接支撑座，所述转接支撑座安装于所述内圆磨床，所述转接支撑座还用于安装砂轮；

导屑件，所述导屑件包括相连的安装部和环绕部，所述安装部固定于所述转接支撑座，所述环绕部围绕所述砂轮的部分外周，所述砂轮的剩余外周与所述环绕部的缺口相对设置，以使所述砂轮穿过所述缺口与待磨削工件接触。

与现有技术相比，本申请提供的方案至少包括以下有益技术效果：

在磨削加工过程中，导屑件可以不与待磨削工件接触。砂轮对待磨削工件磨削产生的磨屑可以在导屑件的导向作用下流出导屑件，并排离待磨削工件，减少磨屑残留堆积在待磨屑工件的表面。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述环绕部包括第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部用于靠近所述待磨削工件设置，所述第一端部位于所述砂轮的上方，所述第二端部位于所述砂轮的下方，所述第一端部与所述砂轮之间的间距大于所述第二端部与所述砂轮之间的间距。

当砂轮对待磨削工件进行磨削时，大部分磨屑在离心力的作用下向上飞溅，由于第一端部与砂轮之间的间距较大，有利于降低磨屑反弹至砂轮表面的可能性，有利于降低砂轮和待磨削工件之间夹杂有磨屑的可能性，提高磨削效果。又由于向下飞溅的磨屑量较少，第二端部和砂轮之间的间距较小，有利于降低导屑件对内孔磨削造成干涉的可能性。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述第一端部和所述第二端部的连线，位于所述砂轮的用于与所述待磨削工件接触的位置与所述砂轮的轴线之间。

在磨削过程中，环绕部的第一端部和第二端部可以尽可能靠近待磨削工件的内孔孔壁，有利于增加导屑件捕捉到的磨屑量。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，沿所述砂轮的轴线方向投影，所述第一端部的投影位置、所述砂轮的用于与所述待磨削工件接触的位置的投影位置、所述第二端部的投影位置，三者所定义的圆的半径小于所述待磨削工件的内孔半径。

由此可以避免导屑件过度靠近待磨削工件，避免导屑件与待磨削工件发生干涉。