[发明专利]一种防翻转模具侧滑的自动顶杆旋进机构

说明书

本发明涉及一种防翻转模具侧滑的自动顶杆旋进机构，包括滑动底板，所述滑动底板的底部设置有换模垫板，所述滑动底板和换模垫板均设置在翻模机上，所述滑动底板的一侧设置有支架，所述支架固定安装在滑动底板上，所述支架远离换模垫板的一侧设置有驱动电机，所述支架的底部设置有若干螺纹座，若干螺纹座并排设置；解决了现有的常规技术方案是由人工手动操作，将顶杆机构顶住模具，防止翻转时的侧滑，当模具的纵向尺寸较小时，需要旋进的距离较大，且需要旋紧多套顶杆，人工操作费时费力，尤其当工人操作时思想松懈、麻痹大意时不旋顶杆可能造成模具滑移，造成翻转复位后无法合模，甚至模具滑落，造成重大的安全事故和经济损失等问题。

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种防翻转模具侧滑的自动顶杆旋进机构。

背景技术

在模具生产厂家，模具在压力机内完成试模后，由工作台带着模具开进翻模机进行开模、翻转作业时，需对模具进行可靠的装夹，并防止上模在翻转过程的滑移，甚至滑落，造成安全事故和经济损失。

现有的常规技术方案是由人工手动操作，将顶杆机构顶住模具，防止翻转时的侧滑，当模具的纵向尺寸较小时，需要旋进的距离较大，且需要旋紧多套顶杆，人工操作费时费力，尤其当工人操作时思想松懈、麻痹大意时不旋顶杆可能造成模具滑移，造成翻转复位后无法合模，甚至模具滑落，造成重大的安全事故和经济损失。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防翻转模具侧滑的自动顶杆旋进机构。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有的常规技术方案是由人工手动操作，将顶杆机构顶住模具，防止翻转时的侧滑，当模具的纵向尺寸较小时，需要旋进的距离较大，且需要旋紧多套顶杆，人工操作费时费力，尤其当工人操作时思想松懈、麻痹大意时不旋顶杆可能造成模具滑移，造成翻转复位后无法合模，甚至模具滑落，造成重大的安全事故和经济损失。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防翻转模具侧滑的自动顶杆旋进机构，包括滑动底板，所述滑动底板的底部设置有换模垫板，所述滑动底板和换模垫板均设置在翻模机上，所述滑动底板的一侧设置有支架，所述支架固定安装在滑动底板上，所述支架远离换模垫板的一侧设置有驱动电机，所述支架的底部设置有若干螺纹座，若干螺纹座并排设置，所述螺纹座位于驱动电机的下方，所述螺纹座的中部设置有顶杆，所述顶杆与螺纹座螺纹连接；

所述驱动电机固定安装在支架的一侧，所述驱动电机的输出端固定连接有第一传动齿轮，所述螺纹座的外部一侧固定有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与其中一个第二传动齿轮之间相互啮合，相邻的所述第二传动齿轮之间设置有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮转动连接在支架上，所述第三传动齿轮与相邻的第二传动齿轮相啮合。

进一步的，所述支架与滑动底板之间设置有若干连接螺栓，所述支架通过连接螺栓固定安装在滑动底板上。

进一步的，所述螺纹座与第二传动齿轮之间通过键连接。

进一步的，所述螺纹座的外侧套接设置有滚子轴承，所述螺纹座与滚子轴承固定连接，所述滚子轴承嵌设在支架内，所述滚子轴承的外侧设置有轴承压板，所述轴承压板固定安装在支架上。

进一步的，所述顶杆的外表面设置有外螺纹，所述螺纹座的内表面设置有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹使得螺纹座与顶杆螺纹连接。

进一步的，所述顶杆的一端内部安装有第一接近开关，所述第一接近开关用于对顶杆的顶出进行检测，所述第一接近开关的外侧设置有连接螺母，所述连接螺母固定安装在顶杆端部，且所述第一接近开关固定安装在连接螺母内。