[发明专利]一种耐高温、阻燃型聚酰亚胺泡沫材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚酰亚胺泡沫材料，其特征在于，按原料质量份数计，包括：

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺泡沫材料，其特征在于，所述吡咙聚酰胺酸前驱体由芳香族二酐和芳香族四胺在溶剂中经过反应后得到；

所述芳香族二酐包括均苯四酸二酐；

所述芳香族四胺包括四苯胺；

所述四苯胺包括1,2,4,5-四苯胺。

3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺泡沫材料，其特征在于，所述芳香族二酐的加入量为10～20重量份；

所述芳香族四胺的加入量为5～10重量份；

所述反应的温度为25～120℃；

所述反应的时间为2～24h；

所述吡咙聚酰胺酸前驱体的数均分子量为2000～10000。

4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺泡沫材料，其特征在于，所述溶剂包括N,N’-二甲基甲酰胺、N,N’-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮和二甲基亚砜中的一种或多种；

所述异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、多苯基多亚甲基多异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、3,3’-二甲氧基-4,4’-二苯基二异氰酸酯、四甲基苯基二亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、甲基环己烷二异氰酸酯、环己基二亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和甲酸甲酯五亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种；

所述发泡剂包括二氯三氟乙烷、二氯一氟甲烷、丙酮、水、甲醇、乙醇和2-丁氧基乙醇中的一种或多种；

所述泡沫稳定剂包括DC193、DC197、DC5000、DC5598、L560、L580、AK8805、SF8427、KY-6035、HK-314、GT-320、B4900、B8123和B8002中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺泡沫材料，其特征在于，所述催化剂包括金属催化剂和/或胺类催化剂；

所述金属催化剂包括辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、硫醇二丁基锡、异辛酸钾、油酸钾、异辛酸钴和新癸酸钴中的一种或多种；

所述胺类催化剂包括N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基四胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、N-乙基吗啉、N-甲基吗啉、N,N'-二乙基哌嗪、三乙醇胺和N,N'-二甲基吡啶中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的聚酰亚胺泡沫材料，其特征在于，所述聚酰亚胺泡沫材料为具有梯形吡咙结构的聚酰亚胺泡沫材料；

所述梯形具体为梯形刚性结构。

7.一种聚酰亚胺泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将芳香族二酐与芳香族四胺在溶剂进行反应后，得到吡咙聚酰胺酸前驱体的溶液；

2)将上述步骤得到的吡咙聚酰胺酸前驱体的溶液、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂进行再次混合后，得到混合液；

3)将上述步骤得到的混合液和异氰酸酯经过最后混合，在模具中经过自由发泡成型，然后进行预固化和亚胺化后，得到聚酰亚胺泡沫材料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述反应的温度为25～120℃；

所述反应的时间为2～24h；

所述再次混合的时间为1～10min；

所述最后混合的方式包括高速搅拌混合。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述模具包括敞开式发泡模具；

所述高速搅拌混合的转速为800～3000r/min；

所述高速搅拌混合的时间为10～40s；

所述自由发泡的时间为5～30min；

所述预固化过程中定型的温度为200～250℃。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述预固化的方式包括微波和/或烘箱加热；

微波预固化的时间为20～50min；

微波预固化的微波功率阶段性梯度设置为200～800W；

所述亚胺化的方式包括微波和/或烘箱加热；

所述亚胺化的温度为250～300℃；

所述亚胺化的时间为3～5h。