[发明专利]一种激光设备用光学音圈电机调焦模组

说明书

本发明公开了一种激光设备用光学音圈电机调焦模组，其技术方案要点是包括有固定底座和镜筒安装座，固定底座设有音圈电机和磁栅尺感应装置，音圈电机包括磁体部件和线圈部件；磁栅尺感应装置包括磁栅尺读数头和磁栅基尺；固定底座设有导向滑轨，镜筒安装座设有导向滑座，导向滑轨的宽度两侧壁上均开设有直角导向槽，导向滑座设有嵌槽，嵌槽内沿其宽度两侧的内侧壁上均开设有直角滑槽，直角滑槽内转动连接有滚柱，导向滑座设有保持架，滚柱的径向侧壁抵接于直角滑槽与直角导向槽之间，滚柱的轴向端面与直角滑槽和直角导向槽间隙设置，滚柱设有多个并且各个滚柱沿直角滑槽的长度方向交错排列。组装更简易，控制方式更直接，稳定性强成本低。

技术领域

本发明涉及激光设备技术领域，更具体地说，它涉及一种激光设备用光学音圈电机调焦模组。

背景技术

随着激光切割技术因其具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐取代于传统的金属切割工艺设备。近年来，随着激光在金属切割领域的应用日渐成熟，整个金属加工行业对激光切割机的需要也是越来越强烈，作为激光切割机的重要组成部件，激光切割头的技术发展也经历了多翻革新，由于激光聚焦的特性决定了激光切割不同厚度材料时，焦点位置需要进行不断的调整，才可以获得一个良好的切割效果，因此焦距调整的过程是激光加工中一个必须的且非常频繁操作的过程，其技术也在不断的改进和升降。

而现有激光切割机采用的传统控制模块控制电路中，需要大量的FFC/FPC软排线进行链接，故障率高，还需要加工精密的传动组件，需要消耗大量时间进行机械组件拼装，对组装人员的技能要求高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种激光设备用光学音圈电机调焦模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种激光设备用光学音圈电机调焦模组，包括有固定底座和纵向滑移连接在固定底座上的镜筒安装座，所述固定底座上设置有能够带动镜筒安装座在固定底座上纵向往复滑移的音圈电机、和与音圈电机耦接的磁栅尺感应装置，所述音圈电机包括有可拆卸固定连接在固定底座上的筒状的磁体部件、和设置在磁体部件内的柱状的线圈部件，所述线圈部件在磁体部件内的轴向滑移方向与镜筒安装座在固定底座上的纵向滑移方向保持一致，所述线圈部件从磁体部件向外延伸的一端与镜筒安装座连接设置；所述磁栅尺感应装置包括有设置在固定底座上的磁栅尺读数头、和设置在镜筒安装座上的磁栅基尺，磁栅尺读数头能够通过磁栅基尺将检测到镜筒安装座的运动位置；

所述固定底座上可拆卸固定连接有导向滑轨，所述镜筒安装座上可拆卸固定连接有能够与导向滑轨滑移连接的导向滑座，所述导向滑轨的长度方向与镜筒安装座在固定底座上的滑移方向保持一致，所述导向滑轨的宽度两侧壁上均开设有直角导向槽，所述导向滑座上开设有用于供导向滑轨嵌入的嵌槽，所述导向滑座沿其长度方向的横截面成凹字形结构设置，所述嵌槽贯穿导向滑座长度方向的两端设置，所述嵌槽内沿其宽度两侧的内侧壁上均开设有直角滑槽，所述直角导向槽与直角滑槽的横截面均成V字形的直角结构设置，并且直角导向槽与直角滑槽的开口朝向对应设置，所述直角滑槽内转动连接有能够与直角导向槽的一侧壁抵接的滚柱，所述导向滑座上于两直角滑槽的开口处均设置有用于供滚柱轴向转动安装的保持架，所述滚柱成圆柱状结构设置并且滚柱的外径尺寸大于滚柱的长度尺寸，所述滚柱的径向侧壁抵接于直角滑槽一侧壁与直角导向槽一侧壁之间，所述滚柱的轴向端面与直角滑槽的另一侧壁和直角导向槽的另一侧壁均间隙设置，所述滚柱设置有多个，并且各个滚柱沿直角滑槽的长度方向交错排列设置，相邻两滚柱的轴向交叉垂直设置。

本发明进一步设置为：所述滚柱上同轴贯穿设置有穿孔，所述保持架包括有设置在导向滑座上的安装部、和能够穿过穿孔的轴部，所述安装部的横截面成钝角的V字形结构设置，所述安装部设置有两个并且分别位于直角滑槽宽度两侧，所述轴部连接于两安装部之间，所述轴部的长度尺寸大于滚柱的长度尺寸，所述轴部的外径尺寸小于穿孔的内径尺寸。