[发明专利]一种可调节导料板的出料口斜边机壳

说明书

本发明提出了一种可调节导料板的出料口斜边机壳，包括出料口机壳、导料板底板、导料机构和斜边耐磨机构，所述导料板底板设置于出料口机壳的底部，所述导料板底板上具有出料口，所述导料机构和斜边耐磨机构分别设置于出料口的两端，所述导料机构包括可调支撑组件和导料折弯板，所述导料折弯板位置可调地安装在所述可调支撑组件上，所述可调支撑组件安装在出料口机壳上，所述斜边耐磨机构包括设置于所述出料口机壳一端的斜边板，以及间隔布置于所述斜边板内侧的若干个耐磨挡架，所述斜边板呈倾斜设置。该机壳可调节导料板与料斗之间的间隙，杜绝料斗与导料板磕碰的风险，在出料时物料可堆积在耐磨挡架上，减少物料对斜边板的磨损。

【技术领域】

本发明涉及散装物料输送的技术领域，特别是一种可调节导料板的出料口斜边机壳。

【背景技术】

目前传统的物料提升机通过在出料口直接焊接导料板和耐磨板的壳体结构，达到对出料口排出的物料进行导流的目的。但是，上述的提升机出料结构存在一定的缺陷：

1.目前导料板和耐磨板是焊牢的，不可调节。随着运行部件的磨损和跑偏，会导致导料板和料斗之间的间隙变大或变小。间隙偏大会导致回料增加，而间隙偏小会有两者之间剐蹭的风险。

2.边板为竖直折筋板，物料从导料板流下后对边板的冲击和磨损非常严重。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可调节导料板的出料口斜边机壳，能够边导料板与料斗发生剐蹭，减少物料对边板的磨损。

为实现上述目的，本发明提出了一种可调节导料板的出料口斜边机壳，包括出料口机壳、导料板底板、导料机构和斜边耐磨机构，所述导料板底板设置于出料口机壳的底部，所述导料板底板上具有出料口，所述导料机构和斜边耐磨机构分别设置于出料口的两端，所述导料机构包括可调支撑组件和导料折弯板，所述导料折弯板位置可调地安装在所述可调支撑组件上，所述可调支撑组件安装在出料口机壳上，所述斜边耐磨机构包括设置于所述出料口机壳一端的斜边板，以及间隔布置于所述斜边板内侧的若干个耐磨挡架，所述斜边板呈倾斜设置。

作为优选，所述可调支撑组件为两个，对称设置在出料口机壳的两侧，所述可调支撑组件包括固定支架和滑动支架，所述固定支架安装在出料口机壳上，所述滑动支架可调节的安装在滑动支架上，并通过紧定螺栓连接固定，所述固定支架、所述滑动支架中的任意一个开设有调节槽，或两者均开设有调节槽，所述导料折弯板安装在滑动支架上。

作为优选，所述导料折弯板的上部具有倾斜的导料板，所述导料板上可拆卸的安装有至少一个耐磨板。

作为优选，所述耐磨挡架焊接在斜边板的内壁。

作为优选，所述耐磨挡架可拆卸的安装在出料口机壳上，所述耐磨挡架包括固定挡板和堆料挡板，所述耐磨挡架为截面呈V字形的支架，所述固定挡板的两端设有安装翼板，所述安装翼板上设有安装孔，所述耐磨挡架的两端通过第一螺栓组件与出料口机壳相连接，所述固定挡板的外壁与斜边板的内壁相抵靠。

作为优选，所述出料口机壳具有U字形框架，所述U字形框架的开口端设有三角侧板，所述斜边板的两端分别连接三角侧板，所述U字形框架与斜边板围成所述出料口机壳，所述出料口机壳的顶部开口面积小于底部开口面积。

作为优选，所述U字形框架的两个拐角处，以及与三角侧板的连接处还设有槽钢立柱。

作为优选，所述出料口机壳的两侧还设有检修门。

作为优选，所述出料口的内侧设有支撑框，所述支撑框的上方设有积料挡框。

作为优选，所述出料口机壳底部的四个外沿设有槽钢法兰，顶部的四个外沿设有连接法兰。