[发明专利]一种15CrMoR钢反应器的焊接方法

说明书

本发明公开了一种15CrMoR钢反应器的焊接方法，焊接步骤具体如下：步骤一：施焊前对工件充分、均匀加热、增加预热面积；步骤二：控制焊接线能量，降低单道焊缝金属厚度，保证道间温度；步骤三：每条焊缝一次连续焊完，焊后保温缓冷；其中，步骤一采用焊接预热机械配合完成，所述焊接预热机械包括安装组件、预热组件和调节组件。本发明通过对工件进行充分、均匀加热来减少焊接裂纹的问题，提高工件焊接后的质量，并通过与焊接预热机械的配合使用，提高了焊接的效率，以便于满足工业化生产需求。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种15CrMoR钢反应器的焊接方法。

背景技术

15CrMoR钢是以铬钼为基的低合金珠光体耐热钢（1Cr-0.5Mo型），是动力工业、石油化工部门制造温度在400~600℃的高温压力容器的重要材料。

在整个制造过程中如何解决环焊缝的预热问题，包括预热温度的高低，加热范围的大小，加热的方法关系到产品质量，现有的预热范围不便于人工调节，从而增加了焊接的难度。

因此，发明一种15CrMoR钢反应器的焊接方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种15CrMoR钢反应器的焊接方法以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种15CrMoR钢反应器的焊接方法，焊接步骤具体如下：

步骤一：施焊前对工件充分、均匀加热、增加预热面积；

步骤二：控制焊接线能量，降低单道焊缝金属厚度，保证道间温度；

步骤三：每条焊缝一次连续焊完，焊后保温缓冷；

其中，步骤一采用焊接预热机械配合完成，所述焊接预热机械包括安装组件、预热组件和调节组件；

所述安装组件，用来工件的位置进行限制，包括两个安装板，两个所述安装板相远的一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板上固定连接有固定板，所述固定板通过连接组件转动连接有转动辊；

所述预热组件，用来对工件进行均匀加热，包括若干转动板，所述转动板通过螺栓转动连接在固定架上，所述转动板上固定连接有预热头，所述预热头端部固定连接有输送管道，所述输送管穿过转动板延伸至转动板外侧，所述固定架固定连接在加固架上部；

所述调节组件，用来对若干预热头之间的距离进行调节，包括两个竖板，两个所述竖板的一侧均固定连接有两个横板，两个所述横板之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述横板底部设有驱动丝杆进行转动的驱动组件。

作为本发明的优选方案，所述连接组件包括安装架和伸缩杆，所述转动辊转动连接在安装架上，所述安装架的下方设有移动板，所述安装架的底部固定连接有若干第一移动杆，所述第一移动杆贯穿出移动板固定连接有第一限位块，所述第一限位块与移动板之间固定连接有第一弹簧，所述移动板的底部与伸缩杆的输出端固定连接，所述伸缩杆固定连接在固定板上，所述固定板上开设有若干安装连接组件用的固定孔。

作为本发明的优选方案，所述安装架外壁上固定连接有若干限位杆，若干所述限位杆上开设有限位槽，所述固定板的侧壁上固定连接有若干与限位槽位置相对应的T型块，所述T型块贯穿出限位槽与限位杆滑动连接。

作为本发明的优选方案，所述加固架的下部设有对输送管道位置限制的限位组件，所述限位组件包括加固板和两个第二移动杆，所述加固板固定连接在加固架上，所述加固板两端固定连接有侧板，两个所述第二移动杆相远的一端贯穿过侧板固定连接有第二限位块，两个所述第二移动杆相近的一端贯穿出侧板固定连接有抵块，两个所述抵块相近的一端固定连接有弧形板，所述弧形板内壁与输送管道外壁相贴合，所述第二限位块和侧板之间固定连接有第二弹簧。

作为本发明的优选方案，两个所述滑块之间固定连接有导向板，所述导向板上倾斜开设有若干导向槽，所述固定架靠近导向槽的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿出导向槽固定连接有第三限位块。