[发明专利]一种离型纸生产设备

说明书

本发明属于离型纸淋膜技术领域，尤其是涉及一种离型纸生产设备，包括主架，所述主架上部转动安装有左右布置的转筒，所述转筒中部插接安装有环形阵列的喷淋筒，所述喷淋筒侧壁安装有出液口，所述喷淋筒后端安装有分配板，所述分配板后端转动安装有配料板。通过转筒的设置，转筒前端安装有传动轴，转筒内部安装有多组相互独立的喷淋筒，喷淋筒可以进行转动控制，使得需要的材料可以竖直向下喷淋，其他喷淋筒的出液口被外罩内壁挤压密封，且出液口的端部和外罩内壁形状一致，保证密封防止泄露影响正常的喷淋，保证不需要在加工中清理管道。

技术领域

本发明涉及离型纸淋膜技术领域，尤其涉及一种离型纸生产设备。

背景技术

离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层:底纸；第二层:淋膜:第三层:硅油，在进行生产时，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，需要淋膜设备实现。

现有的淋膜设备在进行淋膜加工时，因为淋膜材质的不同，需要在生产前更换不同的淋膜材料和硅油，但是因为喷淋组件是一体化结构，在进行淋膜材料更换时需要预先进行清洗，将管道内的余料洗出，再充入新的材料，导致材料的浪费，为此，我们提出一种离型纸生产设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的淋膜设备在进行不同材质的淋膜时会有材料浪费的问题，而提出的一种离型纸生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种离型纸生产设备，包括主架，所述主架上部转动安装有左右布置的转筒，所述转筒中部插接安装有环形阵列的喷淋筒，所述喷淋筒侧壁安装有出液口，所述喷淋筒后端安装有分配板，所述分配板后端转动安装有配料板，所述配料板前侧开设有第一分导环，所述分配板后侧开设有第二分导环，所述配料板后端安装有供料管；

主架可以转动连接转筒，转筒可以根据需要进行转动，使得内部的喷淋筒可以转动到不同的位置，便可以将需要的喷淋筒转动到竖直位置，因为第一分导环和第二分导环的设置，可以保证连续的旋转导通，并且供料管可以通过分导环进而分别的供料，快速的选择不同的喷淋原料和不同配比的硅油。

优选的，所述转筒侧壁安装有贯穿套，所述出液口经由贯穿套贯穿转筒侧壁，所述出液口外侧通过螺纹旋接安装有锁紧螺母；

贯穿套可以挂穿转筒侧壁，使得物料可以顺利的喷出，出液口通过锁紧螺母锁紧在转筒上，可以保证稳定连接。

优选的，所述转筒外侧套设安装有开口向下的外壳，所述外壳内壁形状和出液口端部轮廓相互配合，所述外壳内壁和出液口端部滑动接触；

外壳采用弧形结构，并且底端设置喷淋开口，使得正下方的喷淋筒实现喷淋，其他的喷淋筒则被外壳内壁密封，实现单一的喷淋。

优选的，所述转筒前端固定安装有传动轴，所述传动轴前端安装有传动轮，所述传动轴经由传动轮与外部驱动设备啮合连接；

传动轴带动转筒转动，外部驱动设备采用步进电机，可以通过传动轮带动转筒定角度转动，可以快速的控制不同的喷淋筒向下喷淋，实现快速的控制。

优选的，所述第一分导环和第二分导环一一对应同心布置，所述第一分导环和供料管分别导通连接，所述供料管后端安装有原料罐，所述原料罐底端贯穿安装有输入管，所述输入管位于分支位置贯穿安装有三通阀；

第一分导环和第二分导环均设置四个同心圆槽，一一对应使得原料罐和喷淋筒导通，在转动的同时，不影响供料的顺畅，并且三通阀可以通过控制系统进行控制开闭，使得输入管可以为正在供料的原料罐供气，而其他的三通阀使得输入管贯通，且不与其他的喷淋筒导通，保证正下方的喷淋筒顺畅喷料且其他的喷淋筒不工作，实现可选配料。