[发明专利]一种除盐及二元混合一体化冷凝器

说明书

本发明公开了一种除盐及二元混合一体化冷凝器。该冷凝器集气体净化和高效传质传热于一体，主要由新型高效波形板除雾器、动力波喷射器、倾斜布水板和壳体等组成。新型高效波形板除雾器位于所述冷凝器的上部，动力波喷射器安装在所述冷凝器中心管内，倾斜布水板位于所述冷凝器中心管外壁和壳体内壁上，壳体上设有气体进口，不凝气出口，新型高效波形板除雾器清洗口、排液口，安装口，动力波喷射器进水口，倾斜布水板进水口和循环水排出口。除盐及二元混合一体化冷凝器具有净化气体保护设备，增强传质传热速率，防止蒸发系统发生液泛，减少循环水系统腐蚀；蒸汽冷凝迅速，增强冷凝器的工作能力，减少设备投资，生产能耗低等特点。

技术领域

本发明公开了一种用于真空生产中蒸汽净化及冷凝从而获得真空的冷凝器, 涉及真空制盐、制硝的蒸发浓缩工艺。

背景技术

在多效真空蒸发生产装置中，冷凝系统是其重要的组成部分。冷凝系统运行是否正常和高效直接关系真空系统真空度的高低，而真空度高低是决定每个企业产能和能耗的关键因素。

在现有真空制盐装置中，冷凝系统主要由大气混合冷凝器、不凝气抽吸装置、冷却塔、循环水池、热水泵、冷水泵和上下水管线组成，大气混合冷凝器是其核心设备。此前因没有合适和可行的除沫净化技术，末效二次蒸汽均未经过除沫净化而直接进入冷凝系统，导致循环水中盐及钙镁离子含量都非常高，严重腐蚀冷凝系统各设备、机泵、管线和破坏周边环境，同时也影响传质传热效果，循环冷却水用量大，电耗也非常的高。

大气混合冷凝器是获得真空的核心设备，它主要是利用冷却水对二次蒸汽进行冷却从而获得真空。目前大气混合冷凝器设计形式主要有溢流淋水式混冷、倾斜挡板式混冷和并流式混冷等，这些冷凝器主要存在设备几何尺寸大，内部构件传质传热速率低，用水量过大，电力能耗高等问题。当企业生产装置进行过扩能改造后，这些问题会更加突出。

对末效二次蒸汽进行有效净化和增强冷凝器的工作能力，保证冷凝系统正常工作，提高系统真空度是目前各企业面临的重要问题。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术存在的问题和缺点，提供了一种除盐及二元混合一体化冷凝器，该冷凝器是把先进成熟的气体净化技术和快速冷凝技术有机结合起来，可以很好地解决当前真空制盐企业所迫切需要解决的问题，且具有净化气体，保护设备，增强传质传热速率，防止蒸发系统发生液泛，减少循环水系统腐蚀；蒸汽冷凝迅速，增强冷凝器的工作能力，减少设备投资，生产能耗低等特点。

本发明技术方案为：一种除盐及二元混合一体化冷凝器，是集气体净化和高效传质传热于一体的新型真空获得装置，主要由新型高效波形板除雾器、动力波喷射器、倾斜布水板和壳体组成,新型高效波形板除雾器位于所述冷凝器的上部，动力波喷射器安装在所述冷凝器中心管内，倾斜布水板位于所述冷凝器中心管外壁和壳体内壁上，壳体上主要设有气体进口，不凝气出口，新型高效波形板除雾器清洗口、排液口，安装口，动力波喷射器进水口、倾斜布水板进水口和循环水排出口。

进一步的，所述除盐及二元混合一体化冷凝器除盐采用的是新型高效波形板除雾器。

进一步的，所述新型高效波形板除雾器位于除盐及二元混合一体化冷凝器的上部。

进一步的，所述新型高效波形板除雾器的进口设置有导流防冲板，与壳体紧密焊接。

进一步的，所述新型高效波形板除雾器设计为四边形或六边形，垂直安装，从安装口进出。

进一步的，所述除盐及二元混合一体化冷凝器采用的是动力波喷射器和倾斜布水板相结合的二元高效传质传热技术。

进一步的，所述动力波喷射器安装在中心管内，自下向上喷射冷却水，与自上向下的蒸汽逆向接触形成湍流区，使蒸汽在此快速冷凝。

进一步的，所述倾斜布水板(5)安装在中心管(6)外壁和壳体(4)内壁上，多层交错布置，利用所产生的水幕对残留二次蒸汽进行彻底冷凝。