[发明专利]一种LED自动焊线机的电阻自动夹持上料装置

说明书

本发明公开了一种LED自动焊线机的电阻自动夹持上料装置，包括驱动箱，所述驱动箱内滑动连接有下齿条与上齿条，且所述驱动箱内还转动连接有与下齿条与上齿条均啮合的齿轮，所述下齿条上的固定连接有下夹板，所述上齿条的侧壁固定连接有上夹板，所述上夹板的下端固定连接有V型板，所述下夹板的上端开设有V型槽，且所述V型板滑动设置在V型槽内，所述V型槽内壁上开设有横移槽。本发明通过在V形变及V型槽卡合时，推动机构使水平杆进入升降槽内，而驱动机构使竖直杆随后也进入升降槽，且竖直杆将穿过水平杆上的限位孔，如此可对V型板进行水平方向上的限位而使其无法发生水平位移，可保证在上料过程中电阻引脚位置不变，提高焊接成功率。

技术领域

本发明涉及焊线机夹具相关技术领域，尤其涉及一种LED自动焊线机的电阻自动夹持上料装置。

背景技术

LED焊线机在电阻焊接过程中，需要先利用夹具将电阻送入子线盘内，一般的，为防止对电阻造成损害，夹具一般固定电阻的引脚部分。

为避免出现假焊或没有焊接的现象，申请号为“201020680486.5”所公开的 LED焊线机的电阻夹具装置，通过齿轮转动带动齿条板移动，从而可对电阻引脚进行双向夹紧，同时设置V型板与V型槽的配合结构，可防止两个齿条板发生水平方向的移动。但是在实际使用过程中，虽然电阻引脚十分细小，但是当电阻引脚位于两个齿条板之间时，仍可使两个齿条板之间产生一定间隙，因此两个齿条板中的V型板与V型槽之间也会产生一定间隙，此时V型板与V型槽无法贴合在一起，因此有时会发生在上料过程中，两个齿条能够发生一定距离的水平错位移动，最终引起引脚位置与焊接点发生偏离而导致焊接失败的现象。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED自动焊线机的电阻自动夹持上料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种LED自动焊线机的电阻自动夹持上料装置，包括驱动箱，所述驱动箱内滑动连接有下齿条与上齿条，且所述驱动箱内还转动连接有与下齿条与上齿条均啮合的齿轮，所述下齿条上的固定连接有下夹板，所述上齿条的侧壁固定连接有上夹板，所述上夹板的下端固定连接有V型板，所述下夹板的上端开设有V型槽，且所述V型板滑动设置在V型槽内，所述V型槽内壁上开设有横移槽，所述V型板的侧壁开设有升降槽，且所述升降槽内顶部开设有竖直槽，所述横移槽内滑动连接有水平杆，所述水平杆上端开设有限位孔，所述竖直槽内滑动连接有竖直杆，所述横移槽内安装有推动水平杆移动的推动机构，所述竖直槽内安装有驱动竖直杆移动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在竖直杆上端的竖直塞，且所述竖直塞通过第一弹簧连接在竖直槽内顶部，所述竖直塞密封滑动设置在竖直槽内，所述上夹板的下端开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内固定连接有第一半柱形气囊，且所述第一半柱形气囊通过第一导管与竖直槽相通。

优选地，所述推动机构包括固定连接在水平杆侧壁上的水平塞，且所述水平塞通过第二弹簧连接在横移槽内壁上，所述水平塞密封滑动设置在横移槽内，所述上夹板的上端开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽内固定连接有第二半柱形气囊，且所述第二半柱形气囊通过第二导管与横移槽相通。

优选地，所述第二半柱形气囊的内部容积大于第一半柱形气囊的内部容积，且所述竖直槽的内部容积大于横移槽的内部容积。

优选地，所述第一半柱形气囊与第二半柱形气囊均采用弹性橡胶材料制成，且第一半柱形气囊、第二半柱形气囊的弹性分别弱于第一弹簧、第二弹簧的弹性，所述第一半柱形气囊的弹性还弱于第二半柱形气囊的弹性。

优选地，所述升降槽的槽深大于水平杆的厚度，所述竖直杆侧壁与限位孔内壁贴合。

优选地，所述上夹板的下端开设有凹槽，且所述凹槽设置在下齿条与上齿条之间。

优选地，所述驱动箱的侧壁上转动连接有转轴，且所述转轴与齿轮固定连接。

本发明具有以下有益效果：