[发明专利]冷轧过程中的防打滑控制方法、装置及冷轧机组

权利要求书

1.一种冷轧过程中的防打滑控制方法，其特征在于，包括：

基于冷轧过程中轧制的目标钢种级别、以及钢种级别与轧辊选用系数之间的对应关系，确定与所述目标钢种级别对应的目标轧辊选用系数；

基于所述目标轧辊选用系数，以及冷轧机组中每架轧机的最小轧辊辊径，确定所述每架轧机的目标辊径，并控制所述每架轧机以对应的目标辊径进行轧制；

在轧制过程中检测所述每架轧机的轧辊线速度以及带钢出口速度；

基于所述每架轧机的轧辊线速度以及带钢出口速度，确定所述每架轧机是否出现打滑风险，若存在出现打滑风险的轧机，则对所述每架轧机的轧制张力进行调节。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述冷轧机组为5机架机组时，所述方法还包括：

将所述冷轧机组中的前4架轧机的轧辊粗糙度控制在第一范围，以及将第5轧机的轧辊粗糙度控制在第二范围，其中，所述第二范围的下限值大于所述第一范围的上限值。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一范围为0.5～0.7μm，所述第二范围为3.5～4.5μm。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

针对所述每架轧机，若该架轧机的轧辊为镀铬轧辊，且检测到该轧机的轧制总量达到8000t时，对该轧机的轧辊进行更换，或者若该轧机的轧辊为非镀铬轧辊，且检测到该轧机的轧制总量达到4000t时，对该轧机的轧辊进行更换。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在轧制过程中，将乳化液的浓度控制在1.2～2.8％，将所述乳化液的温度控制在50～55℃，将所述乳化液中的铁粉含量控制在50-150ppm，以及将所述乳化液的颗粒直径控制200μm以内。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述每架轧机的轧辊线速度以及带钢出口速度，确定所述每架轧机是否出现打滑风险，包括：

针对所述每架轧机，基于该架轧机的轧辊线速度以及带钢出口速度，确定该架轧机的前滑值；若该架轧机的前滑值小于阈值，则确定该架轧机存在打滑风险。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述若存在出现打滑风险的轧机，则对所述每架轧机的轧制张力进行调节，包括：

对所述每架轧机的轧制张力执行N次轧制张力调节步骤，N为正整数；

其中，所述轧制张力调节步骤包括：将出现打滑风险的目标轧机的轧制张力增加预设张力；基于所述目标轧机的调节后的轧制张力，对所述冷轧机组的其他轧机的轧制张力进行反馈调节，得到所述其他轧机的调节后的轧制张力；若所述每架轧机的调节后的轧制张力均小于或等于对应轧机的轧制张力最大值，则再次确定所述每架轧机的前滑值以确定是否仍存在出现打滑风险的轧机，若是，则执行下一次所述轧制张力调节步骤，直到所述每架轧机的前滑值均大于或等于所述阈值。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述冷轧机组中存在调整后的轧制张力大于对应轧制张力最大值的轧机时，退出所述轧制张力调节步骤，并降低所述冷轧机组的轧制速度。

9.一种冷轧过程中的防打滑控制装置，其特征在于，包括：

轧辊选用系数确定模块，用于基于冷轧过程中轧制的目标钢种级别、以及钢种级别与轧辊选用系数之间的对应关系，确定与所述目标钢种级别对应的目标轧辊选用系数；

控制模块，用于基于所述目标轧辊选用系数，以及冷轧机组中每架轧机的最小轧辊辊径，确定所述每架轧机的目标辊径，并控制所述每架轧机以对应的目标辊径进行轧制；

检测模块，用于在轧制过程中检测所述每架轧机的轧辊线速度以及带钢出口速度；

调节模块，用于基于所述每架轧机的轧辊线速度以及带钢出口速度，确定所述每架轧机是否出现打滑风险，若存在出现打滑风险的轧机，则对所述每架轧机的轧制张力进行调节。

10.一种冷轧机组，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-8中所述的方法步骤。