[发明专利]一种用于大型罗茨真空泵的消音降噪装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于大型罗茨真空泵的消音降噪装置及方法，消音降噪装置采用消音室结构形式，包括消音室主体、井盖、消音棉、隔音板、隔音板卡槽及离心风机，消音室主体和井盖均为混凝土结构，消音室主体设有进风口和出风口且进风口和出风口呈对角设置，进风口用于与罗茨真空泵的出风口对接，出风口用于与离心风机对接，消音棉贴附于消音室主体内壁和井盖底部，隔音板卡槽均匀相对固定于消音室主体内，隔音板通过隔音板卡槽安装于消音室主体内，隔音板上开设有通风孔且相邻隔音板上的通风孔错开设置。该消音降噪装置从罗茨真空泵的排出气体着手，能将高频噪音变成低频造噪音，结构简单，制造成本低，能够大大节省企业针对罗茨真空泵的降噪成本。

技术领域

本发明涉及罗茨真空泵技术领域，尤其是一种用于大型罗茨真空泵的消音降噪装置及方法。

背景技术

作为一种产生真空、维持真空的特殊设备，真空泵在工业领域被广泛应用，化工厂、食品厂、电子厂等等企业都需要用到真空泵。在很多工厂企业内部，真空泵不经过噪音治理或稍微处理一下噪声问题，就开始运行使用，不仅给整个工厂带来了噪声，也让工作人员无法安心工作。根据职业接触高噪声环境时间，8小时的接触噪声，最高为85dB(A)，需要将真空泵的噪声降至85dB(A)以下，才能正常运行。为了降低真空泵的噪音，不同工厂企业内部的真空泵，在噪声治理时都需要进行专门设计，安装位置、排气系统、通风散热需求等等问题，都影响着真空泵的噪声治理方案，由于真空泵的噪音源并不是单一的，主要来自电机、旋片、排气阀片对阀座和支持件的撞击、箱体内的回声和气泡破裂声、轴承噪声、大量气、油冲击挡油板等引起的噪声、以及其它如传动引起的噪声，风冷泵的风扇噪声等。因此目前大部分处理方式都是针对真空泵本身的改造，不仅效果有限，而且噪音处理的成本非常高，并且没有充分考虑真空泵排出气体产生的噪音。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了一种用于大型罗茨真空泵的消音降噪装置及方法，该消音降噪装置从罗茨真空泵的排出气体着手，将原本排出气体产生的波长较长、穿透力强、传播距离远、衰减缓慢的低频噪声变成波长短、穿透力差、衰减迅速的高频噪声，并且结构简单，制造成本低，能够大大节省企业针对罗茨真空泵的降噪成本。

一种用于大型罗茨真空泵的消音降噪装置，采用消音室结构形式，包括消音室主体、井盖、消音棉、隔音板、隔音板卡槽及离心风机，所述消音室主体和井盖均为混凝土结构，所述消音室主体设有进风口和出风口且进风口和出风口呈对角设置，所述进风口用于与罗茨真空泵的出风口对接，所述出风口用于与离心风机对接，所述消音棉贴附于所述消音室主体内壁和所述井盖底部，所述隔音板卡槽均匀相对固定于所述消音室主体内，所述隔音板通过所述隔音板卡槽安装于所述消音室主体内，所述隔音板上开设有通风孔且相邻隔音板上的通风孔错开设置。

作为上述技术方案的优选，所述消音室主体采用混凝土现浇而成，所述井盖采用预制混凝土结构，所述隔音板卡槽突出于所述消音室主体顶面，所述井盖底面预留有与所述隔音板卡槽配合实用的定位槽。

作为上述技术方案的优选，所述消音室主体和消音棉之间还固定有密闭立方体定位框，所述消音棉和所述隔音板卡槽均安装于所述密闭立方体定位框内壁，所述消音室主体和井盖采用混凝土现浇一体成型且所述密闭立方体定位框作为内模使用。

作为上述技术方案的优选，所述隔音板采用穿孔隔音板。

作为上述技术方案的优选，所述隔音板采用阻尼隔音板。

一种用于大型罗茨真空泵的消音降噪方法，将上述任意一种消音降噪装置的进风口与罗茨真空泵的出风口对接，罗茨真空泵排出气体经过上述消音降噪装置后，将罗茨真空泵排出气体产生的低频噪声变成高频噪声。

本发明的有益效果在于：

该消音降噪装置从罗茨真空泵的排出气体着手，将原本排出气体产生的波长较长、穿透力强、传播距离远、衰减缓慢的低频噪声变成波长短、穿透力差、衰减迅速的高频噪声，并且结构简单，制造成本低，能够大大节省企业针对罗茨真空泵的降噪成本。