[发明专利]狭窄空间梁端预应力张拉工艺及连续箱梁结构

说明书

本申请涉及狭窄空间梁端预应力张拉工艺及连续箱梁结构，包括箱梁本体，所述箱梁本体的两端均开设有张拉槽，所述张拉槽的侧壁穿设有钢固线，所述张拉槽的侧壁开设有容置槽，所述钢固线的侧壁设置有锚固件，所述锚固件位于容置槽内，所述张拉槽内插接有安装座，所述安装座的延伸长度与张拉槽的两倍延伸长度相一致，所述安装座的侧壁与张拉槽的侧壁相贴合，所述张拉槽延伸到箱梁本体的顶侧，所述张拉槽的顶部盖设有梁盖，所述梁盖的顶侧与箱梁本体的顶侧相平齐，所述梁盖与安装座相插接。本申请具有缩短箱梁施工周期的效果。

技术领域

本申请涉及箱梁技术领域，尤其是涉及狭窄空间梁端预应力张拉工艺及连续箱梁结构。

背景技术

箱梁是桥梁工程中的其中一种梁，其内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，箱梁大多为钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期，现浇箱梁多用于大型连续桥梁，常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁，其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力，钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。

目前，预制箱梁需要在生产场地中完成浇筑成型、张拉、压浆与封端等一系列工序后，才能被搬移到用于支撑箱梁的支架上，完成所有工序之前，箱梁都需要占用一定的生产场地，生产场地的场地面积始终有限，在箱梁需求量大的情况下，生产场地都被占用时，会使后续浇筑成型的箱梁缺少放置场地，需要花费时间等待放置在生产场地的箱梁完成所有工序，从而会拖慢箱梁的整体施工进度，拉长施工周期，将箱梁搬移到支架上时，其端部需要与相邻箱梁的端部相抵接，张拉工序大多在箱梁的端部进行，若将成型后的箱梁直接搬移到支架上进行张拉等工序，则会导致空间不足，需要调整箱梁的位置，调整箱梁位置的过程又需要花费不少时间，拉长施工周期。

发明内容

为了缩短箱梁的施工周期，本申请提供狭窄空间梁端预应力张拉工艺及连续箱梁结构。

一方面，本申请提供的狭窄空间梁端预应力张拉工艺，采用如下的技术方案：

狭窄空间梁端预应力张拉工艺，包括以下步骤：

s1：浇筑箱梁本体、安装座以及梁盖成型，将钢固线插入张拉槽远离箱梁本体端部的一侧，使钢固线的两端分别位于箱梁本体两端的容置槽内，在钢固线的侧壁安装锚固件，使锚固件位于箱梁本体两端的容置槽内；

s2：将新浇筑成型的箱梁本体移动到支架的顶端，使相邻箱梁本体的端部相互抵接；

s3：在钢固线的侧壁安装张拉千斤顶与固定锚具，使张拉千斤顶与锚固件相抵接，使固定锚具位于张拉千斤顶远离锚固件的一端；

s4：驱动张拉千斤顶，对钢固线进行张拉；

s5：拆除张拉千斤顶，切割钢固线，使钢固线的端部与锚固件相靠近；

s6：对容置槽进行压浆与封端，对张拉槽的侧壁刷防水涂料；

s7：将安装座由上往下放入张拉槽内；

s8：在梁盖的侧壁涂抹混凝土浆，将梁盖由上往下放入张拉槽内，对梁盖的顶侧进行刮平；

s9：对其余箱梁本体重复上述操作。

通过采用上述技术方案，箱梁本体在完成浇筑成型后，再进行钢固线的安装，即可将箱梁本体搬移到支架上，工作人员可在张拉槽内利用张拉槽的空间对钢固线进行张拉，完成张拉后，可进行压浆、封端与刷涂料等工序，不需等到箱梁本体完全完成所有工序后再进行搬移，减少箱梁本体成型后长时间占用生产场地的情况，从而可以加快预制箱梁的生产效率，可留出空位放置其他新浇筑成型的箱梁本体，从而可减少箱梁本体之间生产时间的间隔，缩短箱梁的施工周期。