[发明专利]一种火电厂墙板的打孔方法

说明书

本发明涉及一种火电厂墙板的打孔方法，属于板材加工技术领域，解决了现有技术中对墙板打孔不便以及打孔后产生的碎屑清理困难的问题。本发明的打孔方法包括：步骤S1：对接安装驱动电机，将待打孔的墙板放置于工作台上方；步骤S2：驱动电机驱动钻头旋转，同时液压杆回缩带动驱动电机和钻头下移，对墙板进行打孔；步骤S3：墙板打孔完成后，将墙板从工作台上取下；翻转机构带动所述工作台翻转，打孔产生的碎屑在重力作用下从所述工作台上掉落。本发明实现了对驱动电机的快速安装、墙板的快速打孔及打孔后对工作台上碎屑的清理。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种火电厂墙板的打孔方法。

背景技术

火电厂全名火力发电厂，顾名思义是利用可燃物，例如煤作为燃料生产电能的工厂，在火电厂中需要使用火电厂墙板来隔热热量，在火电厂墙板安装的过程中，需要使用打孔装置在墙板上开孔，现有的打孔装置在使用时还存在一定缺陷，比如：由于驱动电机一般通过多组螺栓与螺母配合与机体之间进行安装，安装过程繁琐，且需要对驱动电机进行拆卸检修时，也费时费力，并且打孔时产生的碎屑掉落在柜体上之后，一般是人工进行清理，清理效率较低；

针对上述问题，需要对打孔设备的快速装配拆卸和快速清理功能进行改进。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种火电厂墙板的打孔方法，用以解决现有打孔设备驱动电机安装维修不便以及清理效率低的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种火电厂墙板的打孔方法，采用用于火电厂墙板的打孔装置，打孔方法包括以下步骤：

步骤S1：将需要打孔的墙板放置于工作台上方；

步骤S2：驱动电机驱动钻头旋转，同时液压杆回缩带动驱动电机和钻头下移，对墙板进行打孔；

步骤S3：墙板打孔完成后，将墙板从工作台上取下；翻转机构带动工作台翻转，打孔产生的碎屑在重力作用下从工作台上掉落。

所述步骤S1中，对接安装驱动电机的过程包括：

步骤D1：将与驱动电机固定连接的对接筒插入对接框内；在对接筒插入对接框的同时，对接筒外周面上的滑板滑入对接框内侧的滑轨内，对驱动电机进行周向运动限制；

步骤D2：在环形挡板的下表面未与对接框的上表面接触时，手动旋转T型杆，T型杆旋转的同时会压缩第一扭簧，直至T型杆的上端部与环形挡板上的通槽平行，使T型杆能够穿过通槽；

步骤D3：继续下移环形挡板，当环形挡板下方与对接框上方接触时，T型杆的上端部完全穿过通槽；松开T型杆，T型杆在第一扭簧的弹性力作用下复位，T型杆垂直于通槽，此时T型杆抵在环形挡板上方；通过T型杆限制对接筒和对接框的轴向位移，将驱动电机固定安装在支撑板上方。

进一步地，当需要拆卸检修驱动电机时，再次旋转T型杆，使T型杆与通槽平行，向上拉动环形挡板使其与T型杆分离，进而继续上拉环形挡板使对接筒从对接框中移出，取下驱动电机。

进一步地，步骤S2中，对墙板的打孔过程具体为：

步骤S21：将墙板放置在工作台上，启动驱动电机；

步骤S22：驱动电机带动钻头旋转，同时启动液压杆，液压杆带动钻头向下移动；

步骤S23：钻头与墙板接触后继续旋转下移，对墙板进行钻孔。

进一步地，步骤S3中，当打孔完成后，将墙板取下。

进一步地，步骤S3中，打孔过程产生的碎屑会掉在工作台上，打孔完成后，通过翻转机构带动工作台翻转清除碎屑。

进一步地，所示工作台的翻转过程为：启动伸缩杆，使伸缩杆的端部伸长，带动连接框斜向上移动。