[发明专利]一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置

说明书

本发明公开了一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括底座、侧板和安装机构，所述侧板固定安装在所述底座一侧，所述底座上开设有安装滑槽，所述安装机构活动安装在所述安装滑槽内，所述安装机构上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器固定连接第一丝杆，所述第一丝杆上活动安装有移动座，所述移动座一侧安装有固定板，所述固定板上活动安装有气缸，所述气缸末端安装有夹具，所述底座内固定安装有移动座，所述移动座输出端通过联轴器固定连接第二丝杆，所述安装机构在所述第二丝杆上水平移动，所述侧板上固定安装有控制面板，所述控制面板上活动安装有挡灰板。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。主要包括：1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。3.成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。注塑加工需要使用到注塑机。注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的注塑机在脱模时多为利用模具中的顶针将产品顶出，令其自动下落至注塑机的出料斗，对于部分结构较薄且磕碰易变形的注塑产品而言，采用自动下落的方式很容易造成产品外观磨损或变形，因此一些企业采用人工进行辅助脱的方式进行，然后人工操作的话，一方面容易造成生成事故，另一方面还会降低设备的产能，不仅费时费力、而且还无法提高产能，因此有必要对设备进行辅助改造。

基于此，本发明设计了一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机在脱模时多为利用模具中的顶针将产品顶出，令其自动下落至注塑机的出料斗，对于部分结构较薄且磕碰易变形的注塑产品而言，采用自动下落的方式很容易造成产品外观磨损或变形，因此一些企业采用人工进行辅助脱的方式进行，然后人工操作的话，一方面容易造成生成事故，另一方面还会降低设备的产能，不仅费时费力、而且还无法提高产能，因此有必要对设备进行辅助改造的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括底座、侧板和安装机构，所述侧板固定安装在所述底座一侧，所述底座上开设有安装滑槽，所述安装机构活动安装在所述安装滑槽内，所述安装机构上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器固定连接第一丝杆，所述第一丝杆上活动安装有移动座，所述移动座一侧安装有固定板，所述固定板上活动安装有气缸，所述气缸末端安装有夹具，所述底座内固定安装有移动座，所述移动座输出端通过联轴器固定连接第二丝杆，所述安装机构在所述第二丝杆上水平移动，所述侧板上固定安装有控制面板，所述控制面板上活动安装有挡灰板。

作为本发明的进一步方案，所述安装机构包括安装架，所述安装架顶端固定安装有顶板，所述顶板通过固定栓固定在所述安装架上。

作为本发明的进一步方案，所述移动座上固定安装有驱动底座，所述驱动底座输出端与所述气缸固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述控制面板包括显示屏和控制键盘，所述控制面板前方的侧板上开设有滑槽，所述挡灰板滑动安装在所述滑槽内，且侧板内侧开设有容纳所述挡灰板的容槽。

作为本发明的进一步方案，所述安装机构上在所述第一电机底部安装有减震垫，所述减震垫为橡胶软垫。