[发明专利]一种特斯拉阻火芯加工装置及方法在审
| 申请号: | 202211029625.1 | 申请日: | 2022-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN115673098A | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
| 发明(设计)人: | 贺杰;魏令行;赵巧;李贝贝;刘秀梅;王树臣;乔淑云;刘利利;刘耀;朱齐 | 申请(专利权)人: | 徐州工程学院;中国矿业大学;徐州盛安工业安全检测研究院有限公司 |
| 主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D13/04;B21D31/00;B21D37/04 |
| 代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 李悦声 |
| 地址: | 221018 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 特斯拉 阻火芯 加工 装置 方法 | ||
1.一种特斯拉阻火芯加工装置,其特征在于:包括三层箱体支架,三层支架的底部设有相互连接的电机(4)和减速箱(5),三层箱体支架中间层设有卷轴随动变速机构(2),三层箱体支架顶部设有相互连接的调距-冲压装置(1)和阻火芯卷轴成型装置(3),其中电机(4)通过减速箱(5)连接卷轴随动变速机构(2),卷轴随动变速机构(2)分别与调距-冲压装置(1)和阻火芯卷轴成型装置(3)连接;
所述调距-冲压装置(1)包括相互匹配并平行垂直设置的主动压辊(12)和从动压辊(13),主动压辊(12)和从动压辊(13)外侧设置后匹配的特斯拉阻火芯压制纹路;所述主动压辊(12)位置固定,从动压辊(13)的位置与主动压辊(12)之间可调,从而根据需要调整阻火芯纹路的压制深度;
所述阻火芯卷轴成型装置(3)包括两个用于安装原料卷的第一料轴(33)和第二料轴(34)以及用以生成特斯拉阻火芯的阻火芯卷绕轴(32);其中第一料轴(33)和第二料轴(34)上均设有一组用于卷制阻火芯的平整不锈钢平带(35),第一料轴(33)上的平整不锈钢平带(35)端头直接送到阻火芯卷绕轴(32),第二料轴(34)上的平整不锈钢平带(35)端头经由调距-冲压装置(1)的主动压辊(12)和从动压辊(13)中间穿过并压制特斯拉阻火芯纹路,最后通过阻火芯卷轴成型装置(3)将压有特斯拉阻火芯纹路的不锈钢平带(35)与第一料轴(33)上的平整不锈钢平带(35)重叠后一起在阻火芯卷绕轴(32)上卷绕成卷轴结构,其中压有特斯拉阻火芯纹路的不锈钢平带(35)重叠在未压制纹路的不锈钢平带(35)的外侧进行卷绕;
所述卷轴随动变速机构(2)包括主传动轴(11)以及受主传动轴(11)驱动并能够调整转速比的输出轴(21),其中主传动轴(11)两端分别与主动压辊(12)和减速箱(5)连接并传递动力,输出轴(21)与阻火芯卷绕轴(32)连接并驱动其旋转;
在压制特斯拉阻火芯纹路的速度不变的前提下,阻火芯卷绕轴(32)的速度通过卷轴随动变速机构(2)随着其上卷绕的卷轴结构半径的增大而同步减小,保证了调距-冲压装置(1)输出压制后钢带的线速度等于其卷绕的线速度,以防止卷轴结构脱落,保证阻火芯卷绕的质量和均匀度。
2.根据权利要求1所述特斯拉阻火芯加工装置,其特征在于:调距-冲压装置(1)的主动压辊(12)和从动压辊(13)上方设有固定板(16),下方设有支撑板(17),固定板(16)和支撑板(17)位于主动压辊(12)和从动压辊(13)外侧设有两根螺纹柱,主传动轴(11)的上端部通过花键与固定板(16)和支撑板(17)之间的主动压辊(12)轴向连接,并驱动主动压辊(12)旋转,从动压辊(13)的圆心处轴向在固定板(16)和支撑板(17)之间设有从传动轴,其中主传动轴(11)在固定板(16)上方水平设有主动齿轮(141),从传动轴在固定板(16)上方水平设有从动齿轮(144),主动齿轮(141)与从动齿轮(144)之间通过第一传动齿轮(142)和第二传动齿轮(143)相互啮合连接,位于主动齿轮(141)和从动齿轮(144)上方设有定位板(18),两根螺纹柱顶端通过锁紧螺母(151)将定位板(18)固定,所述的主动轴(11)开有键槽,主动压辊(12)和主动齿轮(141)均通过平键安装于主动轴(11)上,并随主动轴(11)一起转动;主动压辊(12)和从动压辊(13)之间距离可调,所述从动轴为调距偏心轴(110),调距偏心轴(110)的中段为与从动压辊(13)匹配的柱体,中段的上下两端偏心设置有两段细轴,调距偏心轴(110)从下至上分为四个功能区,调距偏心轴(110)的下端细轴为调距偏心轴功能区一(1101),通过调距偏心轴功能区一(1101)套设在支撑板(17)上,中段为调距偏心轴功能区二(1102),从动压辊(13)设置在调距偏心轴功能区二(1102)上在其上旋转,中段的上端设置的细轴为调距偏心轴功能区三(1103),调距偏心轴功能区三(1103)与调距偏心轴功能区一(1101)轴心重合、半径相等,并穿过定位板(18),调距偏心轴功能区三(1103)在定位板(18)上设有开口向上的调距盘(19),中段顶端细轴的最上段为调距偏心轴功能区四(1104),调距偏心轴功能区四(1104)外侧设有外螺纹,调距偏心轴功能区四(1104)通过外螺纹连接有锁紧螺母(193),锁紧螺母(193)与调距盘(19)之间在调距偏心轴功能区四(1104)外侧设有压缩弹簧(192),锁紧螺母(193)与调距偏心轴功能区四(1104)螺纹配合,使压缩弹簧(192)处于稳定的压缩状态;调距盘(19)的盘底开设有与偏心调距轴(110)的调距偏心轴功能区三(1103)相适配的多个圆孔,定位板(18)上设置有与调距盘(19)圆孔匹配的调距尖锥(191),当调距尖锥(191)插入不同的圆形孔时,从而改变从动压辊(13)和主动压辊(12)的间距;从动压辊(13)和从动齿轮(144)通过轴承安装于调距偏心轴(110)的功能区二(1102)上,且从动齿轮(144)于从动压辊(13)通过螺钉紧固在一起并可以绕调距偏心轴(110)旋转。
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