[发明专利]全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法和装置

权利要求书

1.一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法，其特征在于，所述方法包括：

使热氦温度控制器进行微分作用，模拟施加一个负反应性扰动；

调节所述热氦温度控制器的微分时间常数，获取在不同所述微分时间常数下的全厂功率协调系统中过程状态变量的响应曲线，得到微分作用下的响应曲线；

根据所述微分作用下的响应曲线得到最优微分时间常数。

2.根据权利要求1所述的一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法，其特征在于，在所述根据所述微分作用下的响应曲线得到最优微分时间常数后，包括：

使所述热氦温度控制器进行比例作用和微分作用，使所述热氦温度控制器的微分时间常数为所述最优微分时间常数，施加一个热氦温度设定值的扰动；

调节所述热氦温度控制器的比例增益，获取在不同所述比例增益下的全厂功率协调系统中过程状态变量的响应曲线，得到比例作用与微分作用下的响应曲线；

根据所述比例作用与微分作用下的响应曲线得到最优比例增益。

3.根据权利要求1所述的一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法，其特征在于，所述根据所述微分作用下的响应曲线得到最优微分时间常数，包括：

根据所述微分作用下的响应曲线的抗扰性能、回调速度和振荡中的至少一个，得到所述最优微分时间常数。

4.根据权利要求2所述的一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法，其特征在于，所述根据所述比例作用与微分作用下的响应曲线得到最优比例增益，包括：

根据所述比例作用与微分作用下的响应曲线的回调速度和/或振荡，得到所述最优比例增益。

5.根据权利要求1所述的一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法，其特征在于，所述调节所述热氦温度控制器的微分时间常数，包括：

将所述热氦温度控制器的微分时间常数设置为一个较小值，使用逐次逼近法，逐步增大所述微分时间常数。

6.根据权利要求2所述的一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法，其特征在于，所述调节所述热氦温度控制器的比例增益，包括：

将所述热氦温度控制器的比例增益设置为一个较小值，逐步增大所述比例增益。

7.根据权利要求1所述的一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法，其特征在于，所述模拟施加一个负反应性扰动，包括：

通过模拟以手动最大速度插入补偿棒引入一个较小的负反应性扰动。

8.根据权利要求2所述的一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法，其特征在于，所述施加一个热氦温度设定值的扰动，包括：

施加一个幅值较小的热氦温度设定值的正阶跃变化信号或负阶跃变化信号。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真方法，其特征在于，所述过程状态变量包括核功率给定值修正量、控制棒传动机构驱动信号、各控制棒棒位、核功率、反应堆出口热氦温度、蒸发器出口蒸汽温度和输出热功率中的至少一个，所述响应曲线包括所述过程状态变量从初始到稳态的开环动态响应曲线。

10.一种全厂功率协调控制系统氦气温度仿真装置，其特征在于，所述装置包括：

微分设定模块，用于使热氦温度控制器进行微分作用，模拟施加一个负反应性扰动；

微分作用响应曲线获取模块，用于调节所述热氦温度控制器的微分时间常数，获取在不同所述微分时间常数下的全厂功率协调系统中过程状态变量的响应曲线，得到微分作用下的响应曲线；

微分时间常数选择模块，用于根据所述微分作用下的响应曲线得到最优微分时间常数。