[发明专利]一种热喷涂的涂装设备

说明书

本发明涉及热喷涂技术领域，且公开了一种热喷涂的涂装设备，包括加工台，所述加工台的顶部左右滑动连接有移动组件，所述移动组件顶部右侧固定安装有固定夹持件，所述移动组件顶部设置有活动夹持件，所述活动夹持件可沿着移动组件左右滑动，所述加工台的左侧设置有高度调整组件，所述高度调整组件的顶部固定安装有喷涂组件。使喷涂管位于固定板和夹板开设的圆形通槽的高度范围内，通过喷涂管喷出的气流和涂装材料的混合物进入连接筒内，并在螺旋通道内进行流动，使涂装材料充分混合在气流中，最后从通孔处喷出，从而达到喷出的涂装材料气流垂直向管状工件的内壁，并均匀喷头在管状工件内壁上的效果。

技术领域

本发明涉及热喷涂技术领域，具体为一种热喷涂的涂装设备。

背景技术

热喷涂是一种表层处理技术，通过高压气体带动融化或半融化的喷涂材质喷出，并作用在工件的表面，喷涂材质在工件的表面冷却形成一层保护层，一般通过热喷涂增强工件的抗氧化、耐摩擦等性能。

在对管状工件进行喷涂时，常通过机械臂带动喷涂管以倾斜的角度朝向管状工件的内壁，并配合夹具使管状工件转动，对管状工件的内壁进行热喷涂，而当管状工件的长度较长时，喷涂管倾斜喷射的涂装材料难以作用在管状工件的全部内壁上，喷涂效果不理想。

我们通过设置可伸入管状工件内部的喷涂管，并改变喷涂管喷流朝向，而不必倾斜喷涂管，保障喷射出来的涂装材料可以均匀覆盖在管状工件的内壁上，进而提出一种热喷涂的涂装设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热喷涂的涂装设备，具备管状工件内壁热喷涂均匀等优点，解决了管状工件的长度较长时，喷涂管倾斜喷出的涂装材料难以均匀覆盖在管状工件的内壁上的问题。

(二)技术方案

为实现上述管状工件内壁热喷涂均匀目的，本发明提供如下技术方案：一种热喷涂的涂装设备，包括加工台，所述加工台的顶部左右滑动连接有移动组件，所述移动组件顶部右侧固定安装有固定夹持件，所述移动组件顶部设置有活动夹持件，所述活动夹持件可沿着移动组件左右滑动，所述加工台的左侧设置有高度调整组件，所述高度调整组件的顶部固定安装有喷涂组件。

优选的，所述加工台包括有底座，所述底座左右两侧均固定安装有向上延伸的侧板，左侧的所述侧板中部开设有贯穿至其顶部的安装槽，所述底座的顶部且位于两个侧板之间固定安装有滑轨一。

优选的，所述移动组件包括有左右滑动连接在底座顶部的滑座，所述滑座的侧面贯穿开设有与滑轨一相适配的安装槽，所述滑座的顶部阵列开设有呈前后分布的两排螺纹孔，所述滑座的顶部且位于两排螺纹孔之间固定安装有滑轨二，所述滑座顶部且位于两个滑轨二之间固定安装有弧形托板，所述弧形托板位于滑座的右半部上侧，所述滑座和右侧侧板之间固定安装有液压伸缩杆。

优选的，所述固定夹持件包括有固定安装在滑座顶部右侧的固定板，所述固定板的中心处贯穿开设有圆形通槽，所述固定板的圆形通槽内壁上设置有环形板，所述环形板的左右两侧均设置有向外侧延伸的环形凸缘，所述环形凸缘抵接在固定板的左右两侧，所述环形板左侧的环形凸缘开设有插槽，所述环形板右侧环形凸缘圆周面上固定安装有齿环，所述齿环的表面啮合有齿轮一，所述齿轮一转动连接在固定板的右侧。

优选的，所述活动夹持件包括有左右滑动连接在滑座顶部的夹板，所述夹板的底部开设有与滑轨二相适配的滑槽，所述夹板底部的前后侧均设置有延伸部，所述延伸部上设置有螺栓，且该螺栓与螺纹孔相适配，所述夹板的中心处开设有与固定板相适配的圆形通槽，所述夹板的右侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有转动环，所述转动环的右侧阵列设置有弹簧和伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述伸缩杆包括有一个套管和一个插接在套管内的插杆，所述弹簧和伸缩杆远离转动环的一端固定安装有环形罩。

优选的，所述环形罩和环形板的内径相等，所述弧形托板的弧心位于环形板和环形罩的轴线上。