[发明专利]一种生产双氧水的废水处理工艺

权利要求书

1.一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、准备处理装置；

S2、收集废水；

S3、废水氧化预处理；

S4、生化法处理；

S5、选择合适处理方法。

2.根据权利要求1所述的一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：所述S1中准备处理装置包括有以下装置：隔油池、一级气浮系统、催化氧化池、二级溶气气浮池，双氧水装置生产废水的输出管道与隔油池相连，隔油池通过缓冲池依次与一级气浮系统、催化氧化池、斜板沉淀池、二级溶气气浮池、集水井、BAF池和出水井相连。

3.根据权利要求1所述的一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：所述S2中收集废水包括有以下步骤：在双氧水生产时，将气体通入到氧化塔的内部，氧化塔的内部设置有气液分离器以及液气分离器，液气分离器将气体从氧化液中分离出来，气液分离器将尾气中夹带的氧化液滴分离出来，液气分离器设置在氧化塔上部封头处，气液分离器设置在氧化塔顶部与出气管相连，将气液分离器以及液气分离器分离出的气体通入精馏塔的内部，用塔顶冷凝器将精馏塔上部出来的气相冷凝为含过氧化氢0.1％以下的冷凝水，冷凝水通过回流比器一部分进入凝液收集槽，另一部分作为回流液回到精馏塔中，即可收集到废水。

4.根据权利要求1所述的一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：所述S3中废水氧化预处理包括有以下步骤：将废水先后通过调节池、铁碳微电解池、芬顿氧化池、混凝氧化池和沉淀池进行处理。

5.根据权利要求1所述的一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：所述S3中废水氧化预处理具体步骤为：废水首先通过调节池调节至废水浓度一致；调节后的废水进入铁碳微电解池，以每升废水计，铁粉投加量为8.4-11.2g，碳粉投加量为1.2-2.4g，再用硫酸调节pH值至2.5-3.5进行反应，反应时间为3-4h；将铁碳微电解池出水引入芬顿氧化池，以每升废水计，双氧水投加量为3.6-5.5mL，硫酸亚铁投加量为0.6-0.8g，再加入硫酸调节pH值至3-4进行反应，反应时间为55-65min；将芬顿氧化池出水引入混凝氧化池，先加入氢氧化钙作为中和剂调节pH值至10.5-11.5，以每升废水计，再投加PAM(聚丙烯酰胺)1.5-3g后进行搅拌，搅拌时间10-20min；将混凝氧化池出水引入沉淀池进行沉淀，沉淀时间为70-90min。

6.根据权利要求1所述的一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：所述S4中生化法处理包括以下步骤：将废水通入水解酸化池内部，反应五天，五天后将水解酸化池内部水引入CASS池，停留时间为两天，pH值为7，温度在20-30℃；两天后将CASS池出水引入沉淀池，沉淀后排入清水池。

7.根据权利要求2所述的一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：所述S1中一级气浮系统中还设有一级气浮搅拌器、一级气浮曝气机、一级气浮刮渣机、一级气浮缓冲器以及一级气浮溶气泵，催化氧化池中设有前pH调节区、铁碳微电解填料和曝气器。

8.根据权利要求2所述的一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：所述S1中前pH调节区中设有前pH调节区搅拌机，斜板沉淀池中设有后pH调节区，所述的后pH调节区中设有后pH调节区搅拌机，二级溶气气浮池中设有二级溶气气浮搅拌器、二级溶气气浮溶气罐、二级溶气气浮刮渣机和二级溶气气浮回流泵，催化氧化池和斜板沉淀池的污泥输出端与污泥池相连，污泥池通过污泥外排泵相连。

9.根据权利要求1所述的一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：所述S2中双氧水废水的主要来源有3个方面，一是洗涤用水；二是中产生的混合污水；三是白土床再生时产生的污水，双氧水生产废水中会含有2－乙基蔥醌、重芳烃和磷酸三辛酯等有害物质，这些物质对于环境会造成严重破坏。

10.根据权利要求1所述的一种生产双氧水的废水处理工艺，其特征在于：所述S5中选择合适处理方法包括有以下内容：根据S2中废水的不同来源，废水中的有害物质含量是不一样的，根据每种废水中的有害物质含量进行检测，可改变对不同废水处理的方式以及方法。