[发明专利]一种除尘排渣一体化系统

说明书

本发明公开了一种除尘排渣一体化系统，包括除尘主管道和多个石墨生产炉体，多个石墨生产炉体的一端均设有排渣口，多个排渣口的外侧均通过法兰固定设置有排渣管道，多个排渣管道靠近石墨生产炉体一端的顶部均固定连通有烟尘导排管，多个烟尘导排管的顶端均设有除尘罩，多个除尘罩的顶端均固定连通有吸尘管，本发明一种除尘排渣一体化系统，该除尘排渣一体系统采用架空的除尘管道，来实现对多个石墨生产炉体的抽吸除尘，通过单独的排渣管道进行分个排渣，除尘排渣效率高，降低了生产车间设备的安装量，降低能耗以及设备后期的维护成本，使得相同的场地可装配更多反应炉，有利于提高石墨的生产效率。

技术领域

本发明涉及石墨生产技术领域，具体为一种除尘排渣一体化系统。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，因此常用作抗磨剂、润滑剂，同时在制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等领域也都有着广泛的应用。石墨的生产通常是在石墨反应炉中进行，由于石墨较脆，生产过程中除了会产生碎渣外还会产生大量烟尘。目前石墨的生产中，多是在生产炉周围装配除尘设备和排渣设备进行组合使用，以达到对生产炉除尘排渣的作用，此方式会在生产车间内装设大量设备，占地面积大，不利于提高石墨的生产效率。

现有的除尘排渣系统设备安装量大，占地空间大，即为设备的维护增加了工作量，同时又不利于提高石墨的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除尘排渣一体化系统，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘排渣系统设备安装量大，占地空间大，即为设备的维护增加了工作量，同时又不利于提高石墨的生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除尘排渣一体化系统，包括除尘主管道和多个石墨生产炉体，多个所述石墨生产炉体的一端均设有排渣口，多个所述排渣口的外侧均通过法兰固定设置有排渣管道，多个所述排渣管道靠近石墨生产炉体一端的顶部均固定连通有烟尘导排管，多个所述烟尘导排管的顶端均设有除尘罩，多个所述除尘罩的顶端均固定连通有吸尘管，多个所述吸尘管之间固定连通有除尘主管道，多个所述排渣管道远离石墨生产炉体的一端均固定设置有排渣管头，该除尘排渣一体系统采用架空的除尘管道，来实现对多个石墨生产炉体的抽吸除尘，通过单独的排渣管道进行分个排渣，除尘排渣效率高，降低了生产车间设备的安装量，降低能耗以及设备后期的维护成本，使得相同的场地可装配更多反应炉，有利于提高石墨的生产效率。

优选的，多个所述排渣管头的一侧均铰接有排渣封门，多个所述排渣管头的另一侧均固定安装有锁扣组件，能够在不需要排渣时进行封堵。

优选的，多个所述排渣管道底端的一侧均固定设置有弧形托架，多个所述弧形托架的底端均固定设置有支撑杆，能够为排渣管道端部进行支撑。

优选的，多个所述排渣管道底端的中部均设有垫箱，能够为排渣管道的中部进行支撑垫高，平稳可靠。

优选的，多个所述石墨生产炉体顶端的两侧均固定安装有反应导管，有利于石墨生产炉体的反应生产。

优选的，多个所述石墨生产炉体底端的两侧均固定设置有炉支架，能够为石墨生产炉体提供稳定可靠的支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该除尘排渣一体系统采用架空的除尘管道，来实现对多个石墨生产炉体的抽吸除尘，通过单独的排渣管道进行分个排渣，除尘排渣效率高，降低了生产车间设备的安装量，降低能耗以及设备后期的维护成本，使得相同的场地可装配更多反应炉，有利于提高石墨的生产效率。

附图说明

图1为本发明除尘排渣一体系统的结构示意图；

图2为本发明石墨生产炉体的结构示意图；

图3为本发明排渣管道的结构示意图。