[发明专利]一种纤维网格预埋型混凝土预制件拼接工艺

说明书

本发明公开了一种纤维网格预埋型混凝土预制件拼接工艺，属于混凝土施工领域。本拼接工艺包括制作混凝土预制件时预埋纤维网格、对纤维网格进行喷砂打磨、涂抹粘合剂、风干粘合剂。本拼接工艺与传统的纤维网格湿接缝施工方案相比，对操作人员技术水平要求低，但是能够显著提升BFRP网格布搭接区域之间和BFRP网格布‑粘结剂之间界面粘结强度，增强BFRP‑混凝土复合构件整体抗弯拉性能，克服传统湿接缝容易开裂等诸多问题。另外，以往在现场喷砂架设组装等施工环节可交予制作混凝土预制件的工厂完成，这样实际施工时整体施工流程变化小，施工更方便。

技术领域

本发明属于混凝土施工领域，具体地说，涉及一种纤维网格预埋型混凝土预制件拼接工艺。

背景技术

目前各种纤维筋和纤维网格在各类工程中已经占据了非常重要的地位，比如南京长江大桥的就曾使用过玄武岩纤维连续网格进行修复加固，主要施工方式就是使用玄武岩纤维经过特殊工艺编制成的网格，通过砂浆来将纤维网格与混凝土构件粘粘，共同受力，提高混凝土构件的强度。

其中采用的玄武岩纤维的抗拉强度是钢材的5～10倍，重量只有钢材的四分之一至三分之一，是一种非常优秀的新型材料，在建筑施工的加固方面使用非常多。

现有的施工工艺中，多个纤维网格之间的搭接方式大多是通过简单的捆绑来进行固定，然后进行灌浆，等待风干后整个湿接缝也就完成了连接。而对于纤维网格之间，并没有额外的工艺来对两片搭接的纤维网格进行加固，也就导致了湿接缝处的抗弯拉性能以及抗剪切性能不如整块纤维网格覆盖的部分。

例如申请号为2022104459463的中国专利中，其公开了一种玄武岩纤维网格的施工方法，其中在玄武岩纤维网格加固部分，采用的技术方案为，先用固定卡件固定网格的预摆位置，然后喷涂专用砂浆，直到砂浆的厚度没过玄武岩纤维网格的表面，然后人工进行充填、抹平、压实。其中不同的玄武岩纤维网格之间的搭接方式是搭接位置进行部分重叠搭接，然后灌入砂浆进行固定，并没有对玄武岩纤维网格之间有特殊的接合工艺。

在现有技术之中，例如桥梁的施工、建筑外层的保温层施工，需要对玄武岩纤维以及其类似纤维网格进行铺设以及搭接的方案与上述专利中的方案基本相同，而对于湿接缝的施工工艺大多也是进行砂浆的浇筑，等待其自然风干或者机械风干，此类工艺在纤维网格粘结部分的强度并不理想，粘结部分的各项力学性能也较差，尤其在前述的装配式混凝土梁湿接缝中的抗弯拉和抗剪性能并不理想。

因此，需要一种能够有效提升玄武岩纤维网格以及相似类型网格连接处强度的新方案。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种纤维网格预埋型混凝土预制件拼接工艺。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种纤维网格预埋型混凝土预制件拼接工艺，包括以下步骤：

1)测量出需要喷砂部分的尺寸，做好标记；

2)对标记处的纤维网格进行喷砂处理，获得粗糙面；

3)将纤维网格分别以粗糙面朝上和粗糙面朝下两种朝向预埋至需要相互拼接的装配式预制件上；

4)对装配式预制件进行拼装，将粗糙面朝上网格的预制件和粗糙面朝下网格的预制件进行对接拼装，对预埋至混凝土预制件部分的纤维网格进行第一次浇筑混凝土，然后在两片网格上涂粘结剂进行粘结；

5)粘结剂风干或硬化后对纤维网格接缝部分进行第二次浇筑混凝土，完成预制件的拼接。

所述的磨料为海绵磨料。

所述的喷砂时喷砂机相对于纤维网格的倾斜角度为35°～40°。

所述的纤维网格为玄武岩纤维网格。

所述的装配式预制件为桥面板。