[发明专利]一种防止阀芯偏移的防振安全阀门

说明书

本发明涉及阀门技术领域，且公开了一种防止阀芯偏移的防振安全阀门，包括阀体、阀套、阀芯，所述阀体的内部设有对阀芯进行润滑的润滑机构包括传动件、储油腔、润滑油、弹簧、挤压板、排液管、注油棉块、出油孔，所述阀体的内部设有对注油提供动力的传动件，所述阀体的内侧面开设有储油腔，所述储油腔的内部填充有润滑油，所述储油腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有挤压板；通过传动件、注油棉垫、润滑油、排液管之间的相互配合，可以在阀芯运动上移时对其外表面进行抹油润滑，使得阀芯在与阀套之间发生相对运动时的磨损消耗大大降低，从而可以在阀门使用过程中自动对阀芯进行抹油操作，使得安全阀门使用时更为方便。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种防止阀芯偏移的防振安全阀门。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀门在工作时，阀芯会通过移动来进行泄压操作，阀芯在运动时会沿着阀套的内壁上下移动，而在上下移动的过程中，由于阀芯与阀套存在着较大的摩擦力，因此阀芯与阀套的表面都会受到一定程度的磨损，因而需要操作者定期对阀芯进行抹油操作，这样就会使得安全阀门在实际使用时较为不便。

发明内容

为解决上述阀芯与阀套进行相对运动时容易出现磨损需要操作者定期进行手动注油的问题，实现以上可以持续自动对阀芯进行抹油的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防止阀芯偏移的防振安全阀门，包括阀体、阀套、阀芯，所述阀体的内部设有对阀芯进行润滑的润滑机构包括传动件、储油腔、润滑油、弹簧、挤压板、排液管、注油棉块、出油孔，所述阀体的内部设有对注油提供动力的传动件，所述阀体的内侧面开设有储油腔，所述储油腔的内部填充有润滑油，所述储油腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有挤压板，所述阀体的内侧面固定连接有排液管，所述排液管的外表面固定连接有注油棉块，所述排液管的外表面开设有多个出油孔；

传动件包括立杆、拉绳、活动杆、密封板、控压腔、导向杆，所述阀芯的顶部固定连接有立杆，所述立杆的外表面固定连接有拉绳，所述阀体的内侧面开设有控压腔，所述控压腔的内侧面滑动连接有密封板，所述密封板的底端固定连接有活动杆，所述阀体的内侧面固定连接有导向杆。

进一步的，所述储油腔的底端与排液管的底端相连通，所述挤压板与储油腔的内侧面滑动连接，所述挤压板的形状、规格均与储油腔相对应，使得挤压板向下移动时可以对润滑油进行挤压，使得润滑油可以进入排液管的内部进行排出。

进一步的，所述出油孔的数量为四个，所有所述出油孔自上而下等距分布，所有所述出油孔自上而下孔径值依次降低，使得润滑油可以自下而上充满排液管的内部均匀流出分布在注油棉块的外表面，从而使得注油棉块可以均匀对阀芯的外表面进行抹油，所述注油棉块的规格与排液管相对应，所述注油棉块的尺寸规格与阀芯相对应，使得阀芯向上移动时会对注油棉块进行挤压，从而使得注油棉块可以更好地对阀芯进行抹油操作。

进一步的，所述拉绳与阀体的内侧面滑动连接，所述拉绳与活动杆的底端固定连接，所述拉绳与导向杆的外表面滑动连接，所述控压腔的顶端与储油腔的顶端相互连通，所述密封板的形状、规格均与控压腔相对应。

进一步的，所述排液管的内部设置有辅助回收机构，所述辅助回收机构包括固定板、通气孔、垫片、底板、回流孔，所述出油孔的内侧面固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有通气孔，所述固定板的外表面固定连接有垫片，所述排液管外侧的底端固定连接有底板，所述排液管的外侧面的底部开设有回流孔。

进一步的，所述辅助回收机构的数量与出油孔相对应，所述辅助回收机构设置在出油孔的内部，所述通气孔与出油孔相连通，使得出油孔只能单向进行出油。