[发明专利]一种基于微乳液从高炉瓦斯泥浸出液选择性萃取铟的方法

说明书

本发明公开了一种基于微乳液从高炉瓦斯泥浸出液选择性萃取铟的方法，属于湿法冶金分离提取铟技术领域。包括如下步骤：配制微乳液：所述微乳液包括二‑(2‑乙基己基)磷酸酯、油酸山梨坦、油相以及碱溶液；将待分离铟、铁混合溶液于所述微乳液中萃取，分离含有铟的水相和负载微乳相；将负载微乳相用盐酸反萃取，分离富集铟的水相和微乳相；所述微乳相复型得到复型后的微乳液，循环用于萃取。微乳液相比传统溶剂萃取单次萃取效率更高，并且微乳液经复型之后，对铟的萃取率与新制微乳液无明显差异。

技术领域

本发明属于湿法冶金分离提取铟技术领域，具体涉及一种基于微乳液从高炉瓦斯泥浸出液选择性萃取铟的方法。

背景技术

铟延展性好、可塑性强，熔点低，沸点高，并且有很好的光渗透性和导电性，被广泛应用于医药卫生、电子计算机、太阳能电池、电子光电、国防军事、航空航天、核工业和现代信息产业等高科技领域，在国民经济中的作用日趋重要，已成为现代电子工业中必不可少的功能材料之一。而铟是一种稀散金属，在地壳中分布量较小，至今没有发现单独的富矿，主要存在于锌、铅、铜等金属矿中。随着市场对铟的需求量不断增大的趋势来看，铟的再生资源回收逐渐成为提取铟的重要来源。

高炉瓦斯泥是净化处理高炉瓦斯时收集的尘泥。作为一种可回收利用的二次资源，高炉瓦斯泥的主要成分包括铁矿粉、焦粉和煤粉。此外，还有微量的稀有金属铟。然而，高炉瓦斯泥中除微量铟外，还含有大量的铁，以及少量的锌、镁、钙、铝等金属元素。浸出过程中，除铟进入溶液外，铁、锌、钙、铝等元素也不同程度地随铟一起进入溶液，对后序铟的分离产生不良影响。尤其是铁元素，对铟的分离过程干扰较大。因此，如何从多种元素共存的高炉瓦斯泥浸出液中分离提取铟是一个不可回避的课题。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于微乳液从高炉瓦斯泥浸出液选择性萃取铟的方法，具体是建立合适的微乳液体系实现从多种元素共存的高炉瓦斯泥浸出液中选择性萃取铟。通过建立的微乳液体系与浸出液混合震荡一定时间，静置分相，实现铟的分离提取，特别是铟和铁的分离。负载铟微乳相反萃，从而实现铟的富集。此外，还考察了微乳液的循环稳定性能，微乳液经复型之后对铟的萃取率与新制微乳液无明显差异。

本发明以二-(2-乙基己基)磷酸酯(DEHPA)为萃取剂、油酸山梨坦(Span80)为表面活性剂配制微乳液体系，该微乳液体系可以选择性萃取铟，而铁保留在萃余液，实现铟、铁分离。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种基于微乳液选择性萃取铟的方法，包括如下步骤：

(1)配制微乳液：所述微乳液包括二-(2-乙基己基)磷酸酯、油酸山梨坦、油相以及碱溶液；

(2)将待分离铟、铁混合溶液于所述微乳液中萃取，分离含有铟的水相和负载微乳相；

(3)将负载微乳相用盐酸反萃取，分离富集铟的水相和微乳相；

(4)步骤(3)所述微乳相复型得到复型后的微乳液，循环用于萃取。

进一步地，所述待分离铟、铁混合溶液包括高炉瓦斯泥浸出液。

进一步地，

所述二-(2-乙基己基)磷酸酯在微乳液中的质量浓度为10％～40％；

所述油酸山梨坦在微乳液中的质量浓度为10％～30％；

所述油相包括正庚烷或煤油，所述油相在微乳液中的质量浓度为30％～80％；

所述碱溶液包括NaOH溶液，所述碱在微乳液中的浓度为1.0～2.0M。

进一步地，步骤(1)所述微乳液的制备方法包括：二-(2-乙基己基)磷酸酯、油酸山梨坦、油相以及碱溶液混合震荡后，静置分层，上相即为微乳液。