[发明专利]一种制砖机、制砖车及制砖方法

权利要求书

1.一种制砖机，包括外壳和依次设置在外壳内的物料处理模块(1)、制砖模块(2)、预处理模块(3)、搬运模块(4)，其特征在于，

所述物料处理模块(1)包括辅料处理机构(11)，主料处理机构(12)、混料机构(17)，出料机构(18)；主料处理机构(12)包括主料入口(13)、主料震动筛网(14)、主料储存容腔(15)、主料加料阀门(16)，主料入口(13)位于外壳顶部，主料入口(13)下部设置主料震动筛网(14)，主料震动筛网(14)下方设置主料储存容腔(15)，主料储存容腔(15)下方设有主料加料阀门(16)，主料加料阀门(16)下方连通混料机构(17)；辅料处理机构(11)包括依次连通的辅料入口、辅料搅拌储存装置、辅料加料阀门，辅料加料阀门下方连通混料机构(17)；混料机构(17)内设有搅拌装置，混料机构(17)下方连通出料机构(18)，出料机构(18)用于将混合好的物料运送至制砖模块(2)；

所述制砖模块(2)包括制砖控制系统(21)、压砖机构(22)，制砖控制系统(21用于控制整套系统的运行，压砖机构(22)用于将混合好的物料压制成预设的砖型，单次压制的每个砖块(5)间隔排列；

所述预处理模块(3)包括烘干机构(31)，烘干机构(31)用于将压制好的砖烘干硬化；

所述搬运模块(4)包括抓取机构(41)，水平旋转臂(42)，竖直伸缩臂(43)，抓取机构(41)用于将单次压制的砖块整体抓起或放下，水平旋转臂(42)用于控制抓取机构(41)的水平移动，竖直伸缩臂(43)用于控制抓取机构(41)的竖直移动。

2.根据权利要求1所述的制砖机，其特征在于：还包括抽水泵和抽水管。

3.根据权利要求1所述的制砖机，其特征在于：所述主料加料阀门(16)包括固定板(161)，活动板(162)，转动杆(163)，驱动电机(164)，主料加料阀门(16)的阀体通道内固定安装有固定板(161)，固定板(161)周向设有多个大小不同的连通孔，固定板(161)接触安装有活动板(162)，活动板(162)设有一个连通口，活动板(162)底部中心固定有转动杆(163)，转动杆(163)传动连接驱动电机(164)。

4.根据权利要求1所述的制砖机，其特征在于：所述抓取机构(41)包括总管(411)、支管(412)、边部抓板(413)、金属波纹伸缩管(414)、中间抓板(415)，抓取机构(41)边缘设有多个边部抓板(413)，总管(411)连通多个支管(412)，支管(412)一端与金属波纹伸缩管(414)顶部固定连接，支管(412)与金属波纹伸缩管(414)内腔连通，金属波纹伸缩管(414)两侧分别设有中间抓板(415)；总管用于向金属波纹伸缩管(414)充气增压或抽气减压，从而使金属波纹伸缩管(414)两侧进行扩张或收缩。

5.根据权利要求4所述的制砖机，其特征在于：相邻的中间抓板(415)或边部抓板(413)之间夹持砖块(5)。

6.根据权利要求1所述的制砖机，其特征在于：还包括升降式传送带，用于将物料从地面运输到主料入口(13)或辅料入口。

7.根据权利要求1所述的制砖机，其特征在于：主料包括碎石、煤渣、废弃建筑粉碎块；辅料包括水泥、增强剂、减水剂、黄沙。

8.一种可高速行驶的制砖车，包括机动车头、车座，其特征在于，在车座上设有根据权利要求1-7任一项所述的制砖机。

9.一种采用如权利要求8所述的制砖车进行制砖的方法，其特征在于，S1：根据需要选择制砖地点；

S2：就地取材选择合适的主料，并将主料加工到合适的颗粒大小，堆放至所述制砖地点；

S3：准备辅料，将各类辅料运输到所述制砖地点储存；

S4：将制砖车行驶至所述制砖地点，开启制砖控制系统，将抽水管连接水源，将主料和辅料输送至制砖机中，分别处理主料和辅料，然后加水混合搅拌；

S5：将搅拌好的物料输送至制砖模块，开始制砖；

S6：将制好的砖输送到预处理模块进行烘干，使其具备一定的强度；

S7：通过搬运模块将砖块转移至存放地点进行养护。