[发明专利]一种机械密封旋转关节跑合装置及跑合方法

说明书

目前，机械密封旋转关节跑合试验大多都是安装在整体机构中同整机调试一起进行，如果出现机械密封旋转关节跑合试验不合格，则需将其从整体机构中拆卸，严重影响整机的安装、调试进度。为克服现有技术中的不足，本发明提出了一种机械密封旋转关节跑合装置及跑合方法，能够实现机械密封旋转关节在液体介质流动情况下进行跑合试验，在跑合试验时可以实现不同跑合方向、跑合转速、介质压力组合工况。

技术领域

本发明属于机械密封旋转关节领域，尤其涉及一种机械密封旋转关节跑合装置及跑合方法。

背景技术

机械密封旋转关节是通过机械密封实现两个相对旋转机构之间液体传输的装置。机械密封旋转关节在国防、化工、石油、冶金和机械制造等众多应用场合中均为关键部件，机械密封旋转关节的可靠性直接影响着应用机构的液体传输。因此为了检测机械密封旋转关节长时间工作时各项参数变化及其稳定性，需对机械密封旋转关节进行跑合试验。

目前，机械密封旋转关节跑合试验大多都是安装在整体机构中同整机调试一起进行，如果出现机械密封旋转关节跑合试验不合格，则需将其从整体机构中拆卸，严重影响整机的安装、调试进度。现有的一些机械密封旋转关节独立跑合装置都是将一定压力的液体介质封闭在旋转关节内部进行跑合试验，无法完全模拟实际工况中一定压力的液体介质在机械密封旋转关节中流动的工作状态，且带压液体介质密封在旋转关节中，会导致跑合过程中机械密封旋转关节温度上升，进而影响机械密封副密封效果，甚至对机械密封旋转关节造成不可逆的损伤。

当前仍没有能够实现机械密封旋转关节在液体介质流动情况下进行跑合试验的装置，且无法对跑合试验时跑合转速、跑合方向、跑合时液体介质压力等进行定量控制，尚没有和本发明相同的机械密封旋转关节跑合装置和方法。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提出了一种机械密封旋转关节跑合装置及跑合方法，能够实现机械密封旋转关节在液体介质流动情况下进行跑合试验，在跑合试验时可以实现不同跑合方向、跑合转速、介质压力组合工况。

本发明提出的一种机械密封旋转关节的跑合装置，包括待跑合机械密封旋转关节(1)、机械本体部分、伺服传动部分和液体介质循环部分。

所述机械本体部分包括跑合试验平台(2)、外壳连接板(6)、内环安装板(7)及弹性注销联轴器(8)；所述跑合试验平台(2)中间上方放置内环安装板(7)、弹性柱销联轴器(8)和外壳连接板(6)，待跑合机械密封旋转关节(1)安装在外壳连接板(6)和弹性柱销联轴器(8)之间，待跑合机械密封旋转关节(1)外壳同外壳连接(6)相连接，待跑合机械密封旋转关节(1)内环同弹性柱销联轴器(8)相连接，弹性柱销联轴器(8)下方与内环安装板(7)连接。

所述伺服传动部分包括交叉圆柱滚子轴承、传动齿轮(4)及伺服电机组合(5)；所述交叉圆柱滚子轴承包括交叉圆柱滚子轴承外圈(3-1)和交叉圆柱滚子轴承内圈(3-2)，交叉圆柱滚子轴承外圈(3-1)同外壳连接板(6)相连，交叉圆柱滚子轴承内圈(3-2)安装在跑合试验平台(2)上，所述传动齿轮(4)安装在伺服电机组合(5)上。

所述液体介质循环部分包括液体介质循环机组(11)、连接管路和压力控制阀(10)；所述连接管路包括机械密封旋转关节进回液口连接管路(9-1)和液体介质循环机组进回液口连接管路(9-2)，待跑合机械密封旋转关节(1)通过机械密封旋转关节进回液口连接管路(9-1)和液体介质循环机组进回液口连接管路(9-2)同液体介质循环机组(11)形成闭合回路，液体介质循环机组进回液口连接管路(9-2)上设有压力控制阀。

液体介质循环机组(11)进回液口分别通过液体介质循环机组进回液口连接管路(9-2)与待跑合机械密封旋转关节(1)下端进回液口连接，待跑合机械密封旋转关节(1)两侧进回液口与机械密封旋转关节进回液口连接管路(9-1)连接，形成液体介质闭合循环回路。