[发明专利]一种坩埚生产用下料机构

说明书

本发明公开了一种坩埚生产用下料机构，属于坩埚生产技术领域，包括支架，所述支架的底端侧壁上固接有衔接块，所述衔接块的顶面上安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有丝杆，所述丝杆的外表面啮合套接有移动块，所述移动块的侧壁上固接有衔接杆，所述衔接杆的另一侧固接有滑块二，且衔接杆的一端固定套接有滑杆一，所述滑杆一的另一端固接有釜体，所述釜体的外表面固接有滑杆二，且釜体的底面上安装有马达，本发明能够自动抬升坩埚物料，无需人工上料，不仅提高了自动化的程度，还降低了人工劳动强度，进而降低了人工成本，且能够充分混合坩埚物料，使得坩埚物料可达到预期效果，保证了成品坩埚的质量。

技术领域

本发明涉及坩埚生产技术领域，尤其涉及一种坩埚生产用下料机构。

背景技术

坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热，其型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，而在坩埚生产时，需要用到下料机构，从而向坩埚成型设备中加入生产坩埚的原料，而现有的下料机构在向坩埚成型设备中加入原料时，出料管的出料较慢且可能发生堵塞，从而影响生产效率。

经检索，中国专利号CN202121170387.7公开了一种石墨坩埚用原料用给料设备，虽然可以防止横管和下料管发生堵塞，提高了出料的精确程度，同时可以适用于不同高度的坩埚成型设备，减小了原料损失，但是其无法对坩埚物料进行预先混合，使得坩埚物料无法发挥预期效果，从而影响成品坩埚的质量，且一般坩埚生产用下料机构在储存物料时需人工上料，不仅降低了自动化的程度，还增加了人工成本，带来了装置缺陷的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种坩埚生产用下料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种坩埚生产用下料机构，包括支架，所述支架的底端侧壁上固接有衔接块，所述衔接块的顶面上安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有丝杆，所述丝杆的外表面啮合套接有移动块，所述移动块的侧壁上固接有衔接杆，所述衔接杆的另一侧固接有滑块二，且衔接杆的一端固定套接有滑杆一，所述滑杆一的另一端固接有釜体，所述釜体的外表面固接有滑杆二，且釜体的底面上安装有马达，所述马达的输出端上固接有搅拌桨，所述搅拌桨的顶面固接有拨杆，所述拨杆的端部分别接触连接有卡块，所述卡块的底面上固接有刮杆。

进一步地，所述釜体的底面安装有真空输送设备，所述衔接杆呈L型设置，所述滑块二呈T型设置，且滑块二与支架的侧壁滑动套接。

进一步地，所述支架的侧壁上贯通开设有滑道，所述滑杆一和滑杆二均与滑道滑动套接，所述卡块呈L型设置，且卡块与釜体的顶端外沿滑动套接，所述刮杆的侧壁呈圆弧型设置，且刮杆与釜体的内表面滑动连接。

进一步地，所述拨杆呈十字型设置，所述滑杆一和滑杆二分别关于釜体的中轴线对称设置。

进一步地，所述支架的顶面上固接有固定杆，所述固定杆的顶端侧壁上安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有主动辊轮，所述主动辊轮的外表面滑动套接有履带，所述履带的另两端分别滑动套接有从动辊轮和调节辊轮，所述从动辊轮的中轴线上固定套接有转轴，所述调节辊轮的两端均转动连接有移动杆，所述移动杆内开设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动套接有拉杆，所述拉杆的端面上固接有卡杆，所述卡杆与空腔的底面之间安装有弹簧，且移动杆的底面固接有滑块一。

进一步地，所述卡杆呈U型设置，且卡杆与支架的顶面卡接，所述滑块一与支架的顶面滑动套接，所述拉杆与移动杆的侧壁滑动连接。

进一步地，所述履带呈三角型设置，所述从动辊轮位于釜体的上方，所述转轴的两端分别与衔接杆转动套接。

进一步地，所述电动机一通过主动辊轮、从动辊轮和调节辊轮带动履带转动。

进一步地，所述电动机二通过丝杆、移动块和衔接杆间接带动从动辊轮和釜体上升。