[发明专利]一种混凝土搅拌车内部污水酸碱度检测装置

说明书

一种混凝土搅拌车内部污水酸碱度检测装置，属于混凝土污水酸碱度检测技术领域，为了解决传统的酸碱度检测装置不便于对混合的液体进行预制，来预先知晓污水与清水混合后的酸碱比，导致会出现酸碱比不适合的液体清洗效果不好的情况发生的问题；本发明通过污水管输入污水，清水管输入清水，使得污水和清水进入到检测腔内部进行搅拌，在污水和清水的输送时，通过两组的分流管将一定比例的清水和污水分离出来，且分离出来的清水和污水两者比例与未分离的清水和污水两者比例相同，分离后的少量清水和污水进入预制腔内部进行搅拌，实现了预先知晓污水与清水混合后的酸碱比的目的。

技术领域

本发明涉及混凝土污水酸碱度检测技术领域，具体为一种混凝土搅拌车内部污水酸碱度检测装置。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，而通常使用混凝土搅拌车对混凝土进行制作，搅拌车进站时，需要对搅拌罐进行清洗，而在清洗的时候，一般以污水和清水的一定比例来清洗搅拌罐内部残留，清洗完毕的污水会进行储存，此污水再经过长时间的积累，增加其碱性，最后通过此污水与清水的混合，达到一个合适的酸碱比，再次对搅拌罐进行清洗。

传统在对混凝土搅拌车的搅拌机构进行清洗时，通常通过一定碱性的污水与清水相混合，在对其混合的液体进行酸碱度检测，最后使用这混合的水对搅拌机构进行清洗，但传统的酸碱度检测装置不便于对混合的液体进行预制，来预先知晓污水与清水混合后的酸碱比，导致会出现酸碱比不适合的液体清洗效果不好的情况发生，传统搅拌机构清洗后的污水不便于通过简易的结构对其进行回收利用，导致较为耗费人力物力，且传统搅拌机构在被进行清洗时，不便于对储存的污水同时进行搅拌，导致污水易产生沉淀，从而出现酸碱度检测不准确的情况。

针对上述问题，为此，提出一种混凝土搅拌车内部污水酸碱度检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌车内部污水酸碱度检测装置，解决了背景技术中传统的酸碱度检测装置不便于对混合的液体进行预制，来预先知晓污水与清水混合后的酸碱比，导致会出现酸碱比不适合的液体清洗效果不好的情况发生，传统搅拌机构清洗后的污水不便于通过简易的结构对其进行回收利用，导致较为耗费人力物力，且传统搅拌机构在被进行清洗时，不便于对储存的污水同时进行搅拌，导致污水易产生沉淀，从而出现酸碱度检测不准确情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土搅拌车内部污水酸碱度检测装置，包括酸碱度检测组件，酸碱度检测组件一侧设置有搅拌罐，且搅拌罐上端设置有出水直角管，酸碱度检测组件一侧设置有存储组件，出水直角管一端设置有连通管和连接管，且连通管和连接管均与存储组件相接触；

酸碱度检测组件内部设置有固定腔，固定腔内部设置有检测腔，固定腔一侧设置有检测用管，检测腔内部设置有第一搅拌桨，搅拌罐内部设置有罐用腔，且罐用腔底部设置有隔绝板，且隔绝板位置处于固定腔一侧，隔绝板用于隔绝固定腔和罐用腔的液体流通，检测腔通过检测用管与罐用腔内部进行液体的流通；

固定腔一侧设置有套管，且套管内部设置有污水管和清水管，污水管一端与存储组件相连接，清水管一端处于搅拌罐圆周外侧，固定腔内部设置有第一酸碱度检测仪，第一酸碱度检测仪一侧设置有第一水泵，第一水泵一侧设置有第一喷水头，且第一喷水头位置处于检测腔内部，且不与第一搅拌桨接触，清水管一端设置有第一泵吸管，第一泵吸管与第一水泵相连接，且第一泵吸管一端与第一喷水头相连接，套管外侧设置有轴承，且轴承与酸碱度检测组件内壁固定连接，第一喷水头位置处于第一酸碱度检测仪探头正上方，且此探头不与第一搅拌桨相接触，此探头可进行旋转；

预制腔内部设置有第二水泵，第二水泵内部设置有分流管，分流管一端设置有分流口，且分流口位置处于污水管内部，分流口进水量占据污水管同一水平位置进水量的一定比例，根据分流口的开口大小，此比例可进行更改。