[发明专利]一种服装生产使用的汽蒸预缩设备

说明书

本发明公开了一种服装生产使用的汽蒸预缩设备，属于汽蒸预缩机技术领域，包括底部安装自锁万向轮的机壳，机壳的进料口端部连接控制机箱，控制机箱的外侧安装挡板，将便于料布穿过的料篮与机壳的进料口位置分隔，机壳的顶端设置有若干个加热汽蒸的机顶蒸汽箱体,机壳的内部上下安装两个平行设置的第一传输带和第二传输带。本发明可以使得布料在汽蒸环境中的行程增长，从而使得布料在机壳内部汽蒸的时间增长，增强布料汽蒸预缩的效果，同时通过导向轮与第一传输带的反向运动，当布料从第一传输带的上带面移动到第二传输带上带面的过程中被导向轮带动进行翻面，从而使得布料的两面受热均匀，汽蒸时的预缩状况更为均。

技术领域

本发明涉及汽蒸预缩机技术领域，尤其涉及一种服装生产使用的汽蒸预缩设备。

背景技术

汽蒸预缩机可以对纺织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。也可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下（基本上是无张力）的“高温汽蒸。

专利申请公布号CN112575462A的发明专利公开了一种用于纺织面料的蒸汽预缩设备，包括上支撑板，所述上支撑板的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的内部设置有空气弹簧，所述空气弹簧的两侧设置有过渡气缸，所述过渡气缸远离空气弹簧的一侧固定连接有导气管，所述导气管的内部滑动连接有挡气板，所述下支撑板的侧面滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有送布轮，所述支撑杆的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的右侧设置有顶杆。该用于纺织面料的蒸汽预缩设备，通过挤压杆与空气弹簧的配合使用，从而达到了在通过蒸汽预缩面料时，当面料由于设备振动导致绷紧程度发生改变时，自动调整的效果。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如面料在汽蒸机内部进行预缩时，与送布轮和收布轮的接触的总是面料的一侧，因此容易造成面料受热不均匀，从而造成预缩效果不好的现象。为此，我们提出了一种服装生产使用的汽蒸预缩设备来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种服装生产使用的汽蒸预缩设备，通过第一传输带6、第二传输带7和导向轮8的配合，使布料行程增长，从而使得布料在机壳1内部汽蒸的时间增长，增强布料汽蒸预缩的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种服装生产使用的汽蒸预缩设备，包括底部安装自锁万向轮的机壳，机壳的进料口端部连接控制机箱，控制机箱的外侧安装挡板，将便于料布穿过的料篮与机壳的进料口位置分隔，机壳的顶端设置有若干个加热汽蒸的机顶蒸汽箱体，机壳的内部上下安装两个平行设置的第一传输带和第二传输带。

在一个优选地实施方式中，所述第一传输带的长度小于第二传输带的长度，第二传输带的上方位于第一传输带一侧的位置处安装有转动方向与第一传输带传动方向相反的导向轮，导向轮的表面等距安装有若干组耐高温的导向条，每组导向条圆周阵列分布在导向轮的圆周表面。

在一个优选地实施方式中，所述第一传输带和第二传输带均通过端部的驱动辊带动传动，驱动辊的两端部均安装导向轮，第一传输带和第二传输带的内侧对应导向轮的位置处均安装有传动带，传动带嵌入导向轮的圆周槽中。

在一个优选地实施方式中，所述第一传输带的表面均匀开设有若干个第一透气孔，第二传输带的表面均匀开设有若干个第二透气孔，第一透气孔的横截面面积大于第二透气孔的横截面面积。

在一个优选地实施方式中，所述第一传输带的上下两个带面之间和第二传输带的上下两个带面之间的位置均直线排布设置若干个从动辊，处于同一竖直平面的两个从动辊组成一组，每组从动辊均通过升降组件进行调节两个从动辊的相对距离。