[发明专利]一种中小包装散装中药饮片颗粒分离设备

说明书

本发明提供一种中小包装散装中药饮片颗粒分离设备，包括分离机，分离机的上端安装有机箱，机箱的上端贯穿有料斗，分离机的下端贯穿有出料管，机箱的内部贯穿有筛网，机箱的内部设有可利用振动防止颗粒堵塞和结块的传动机构，机箱安装配套振动马达，机箱运行时整体处于振动状态，出料管的内部旋转有阀门，筛网对颗粒进行筛选，机箱运行时产生振动，振动带动传动机构对筛网的上端进行清理，机箱整体振动，筛网对颗粒进行振动分离筛选，机箱振动时，转轴于轨道的内部左右滑动，转轴滑动时，带动下摆臂和上摆臂呈角度收缩和展开，下摆臂摆动时，通过第一轴承带动推动架于筛网的上端摆动，利用推动架能够避免筛网上端颗粒堆积，起到翻动的效果。

技术领域

本发明涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种中小包装散装中药饮片颗粒分离设备。

背景技术

中药配方颗粒是由单味中药饮片按传统标准炮制后经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒，颗粒成型后需要通过分离设备将颗粒大小不同的饮片进行分类，方便将颗粒较大或结块颗粒分离筛选，针对于分离设备的技术启示；

目前，现有技术中的CN202010486503.X一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，公开了便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，该发明通过转轴的右端通过轴承旋转穿过固定板后，与从动轮固定连接；驱动电机的输出端上固定设置有主动轮，且主动轮和从动轮通过传动带连接，能够将水提之后的中药材溶液中的杂质以及药液进行分离，分离之后方便对杂质进行提取、清理，操作比较简单，但仍然存在以下问题；

1.分离设备通常采用料斗对颗粒进行进料，而料斗的形状为上端宽下端窄，导致分离设备在进料时颗粒易堆积堵塞在料斗的内部的下端，同时筛网在对颗粒进行筛选分离时，颗粒易堵塞在筛网的上端；

2.颗粒在储存后，接触水分易结块，在结块颗粒在进入分离设备的内部后，易堆积在筛网的上端，导致颗粒堆积的情况，使得分离设备无法在振动的同时对筛网上端结块颗粒进行粉碎挤压。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种中小包装散装中药饮片颗粒分离设备，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种中小包装散装中药饮片颗粒分离设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种中小包装散装中药饮片颗粒分离设备，包括分离机，所述分离机的上端安装有机箱，所述机箱的上端贯穿有料斗，所述分离机的下端贯穿有出料管，所述机箱的内部贯穿有筛网，所述机箱的内部设有可利用振动防止颗粒堵塞和结块的传动机构。

进一步的，所述机箱安装配套振动马达，机箱运行时整体处于振动状态，出料管的内部旋转有阀门，筛网对颗粒进行筛选，机箱运行时产生振动，振动带动传动机构对筛网的上端进行清理，避免颗粒堵塞于筛网的上端，同时能够对筛网上端颗粒进行挤压，避免颗粒结块，且传动机构能够同步对料斗下端进行疏通，避免颗粒堵塞。

进一步的，所述传动机构包括轨道、旋转球体、卡环、转轴、下摆臂、斜板、第一轴承、推动架、上摆臂、第二轴承和带动架。

进一步的，所述轨道安装于机箱内部上方的两侧，旋转球体铰接于轨道的内壁，卡环摆动于旋转球体的一侧，转轴滑动于轨道的内部，下摆臂摆动于转轴侧面的下方，斜板镶嵌于下摆臂的内部，第一轴承旋转于下摆臂的衔接处，推动架摆动于第一轴承的下端，上摆臂摆动于转轴侧面的上方，第二轴承旋转于上摆臂的衔接处，带动架摆动于第二轴承的上端。

进一步的，所述轨道与筛网的两侧呈垂直对应设置，旋转球体和卡环呈25-45°摆动，卡环呈半圆弧状设置，转轴呈两段套接，转轴分别与上摆臂和下摆臂配套设置，且上摆臂和下摆臂的摆动方向相反，上摆臂和下摆臂组合呈菱形，带动架的上端延伸至料斗内部的下端，带动架和第二轴承呈角度摆动，摆动角度小于35°。

进一步的，所述下摆臂整体呈三角状设置，下摆臂和上摆臂的内部均开设有孔洞，斜板镶嵌于孔洞的内部，斜板为橡胶材质，推动架和下摆臂整体形成“X”状，推动架呈倾斜“L”状设置，推动架的下端与筛网的上端间隔3cm以下。