[发明专利]一种风口型材冲孔机

说明书

本申请涉及冲孔机的技术领域，尤其是涉及一种风口型材冲孔机，其包括沿水平方向依次设置并供至少一组型材组并排放置的上料架、置物架、下料架，型材组包括一个型材本体或至少两个并排放置的型材本体；置物架上设有若干用于将对应的型材组从上料架导向至下料架的导向件和用于对所有导向件上的型材组打孔的打孔组件，导向件沿置物架宽度方向依次排布；下料架上设有用于将所有导向件上的型材组夹持固定的夹具和用于带动夹具沿型材组长度方向运动的直线导轨；还包括PLC，打孔组件、夹具和直线导轨均耦接于PLC。本申请能够提高型材的冲孔效率和冲孔精确度。

技术领域

本申请涉及冲孔机的技术领域，尤其是涉及一种风口型材冲孔机。

背景技术

中央空调的风口比较常见的形式是百叶式，一般包括外框、内框以及安装在外框和内框之间的各种部件(例如导风条、连接柱、卡扣等)。中央空调的外框和内框均是由四根型材拼接而成的，当外框和内框均各自组装完成后，工人需要通过锚钉将卡扣安装在外框和内框中的型材的预留孔上。

目前，型材上的预留孔需要工人手动进行打孔，在打孔过程中，工人将通过测量尺确定预留孔的打孔位置，并在打孔位置处进行标记，然后再通过打孔工具进行打孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：工人通过目测和测量尺的方式对型材进行打孔，则容易产生加工误差，较大的加工误差将导致卡扣无法正常地安装在外框和内框中的型材的预留孔上，导致外框和内框无法正常的组装在一起；另外，手动定位预留孔的位置并手动对标记处进行打孔，则加工效率较为低下，因此需要改进。

发明内容

为了提高型材的冲孔效率和冲孔精确度，本申请提供一种风口型材冲孔机。

本申请提供的一种风口型材冲孔机，采用如下的技术方案：一种风口型材冲孔机，包括沿水平方向依次设置并供至少一组型材组并排放置的上料架、置物架、下料架，型材组包括一个型材本体或至少两个并排放置的型材本体；

置物架上设有若干用于将对应的型材组从上料架导向至下料架的导向件和用于对所有导向件上的型材组打孔的打孔组件，导向件沿置物架宽度方向依次排布；下料架上设有用于将所有导向件上的型材组夹持固定的夹具和用于带动夹具沿型材组长度方向运动的直线导轨；还包括PLC，打孔组件、夹具和直线导轨均耦接于PLC；PLC可根据用户输入的型材组长度大小来计算确定位于边部的冲孔至型材组端部的距离，并对型材组位于两个边部冲孔之间的部分进行等距分段，从而确定各个冲孔的位置；然后PLC将通过直线导轨控制夹具进行间歇式移动，夹具将带动型材组间歇式移动，使得各个待冲孔部位依次运动至打孔组件的正下方；PLC还将控制打孔组件对其下方静止的型材组进行间歇式打孔。

可选的，所述上料架沿自身长度方向滑移连接有用于推动型材组运动的推动板，推动板上安装有红外测距传感器，红外测距传感器可测量推动板与夹具之间的距离并将所测量的数据值传输至PLC；当夹具与推动板共同夹持于型材组时，夹具与推动板之间的距离等于型材组的长度。

可选的，所述导向件包括安装在置物架上的支撑板，支撑板上安装有若干列沿置物架宽度方向依次排布的挡件单元，每两列相邻的挡件单元均共同围成供型材本体滑动穿设的限位腔。

可选的，所述夹具包括安装在直线导轨上的安装板，安装板上安装有托板和至少一个第一气缸，托板的上表面供型材组搁置并安装有供型材组端部抵触的抵块，所有第一气缸的活塞杆均沿竖直方向延伸并共同连接有同一个压板，压板上设有若干用于将型材组压紧在托板上的抵柱。

可选的，所述抵块在托板上设有多个并与型材组一一对应，抵块沿置物架长度方向滑移连接于托板。

可选的，所述抵块上设有沿置物架长度方向延伸的调节槽，调节槽贯穿于抵块的上下两侧；托板上螺纹配合有用于将抵块压紧在托板上表面的固定螺栓，固定螺栓可沿调节槽长度方向滑动嵌设在调节槽内。