[发明专利]一种废旧有刷变桨电机延寿再制造方法

权利要求书

1.一种废旧有刷变桨电机延寿再制造方法，其特征在于：包括：

S1：原废旧有刷变桨电机再制造性评估；

S2：获取原废旧有刷变桨电机的物理属性；

S3：根据原废旧有刷变桨电机的制造图纸或逆向测绘数据，利用数值解析有限元的设计思路，对再制造无刷变桨电机的电磁方案、结构性能参数进行优化设计；

S4：将设计出的组件再制造成新的无刷变桨电机并进行性能测试。

2.根据权利要求1所述的废旧有刷变桨电机延寿再制造方法，其特征在于：在步骤S2中，在没有原废旧有刷变桨电机设计图纸的情况下，对原废旧有刷变桨电机的关重件进行逆向测绘以得到其制造图纸。

3.根据权利要求1所述的废旧有刷变桨电机延寿再制造方法，其特征在于：对原废旧有刷变桨电机进行再制造性评估的过程如下：

从再制造产品生命周期出发，评估变桨电机各零部件的可再制造性，包括S11：现场查看废旧零部件，进行分类回收；

S12：将回收后变桨电机零部件进行拆卸，分类处理；

S13：将拆卸后的零部件进行清洗，暴露零部件的失效特征；

S14：对清洗后的零部件进行技术性检测，检测其关键性参数；

S15：根据检测到的关键性参数，评估各零部件是否符合再制造标准，对不符合再制造标准的进行环保处理。

4.根据权利要求2所述的废旧有刷变桨电机延寿再制造方法，其特征在于：对原废旧有刷变桨电机的关重件进行逆向测绘的过程包括：根据原废旧有刷变桨电机不同部位的反求过程，采用双目视觉系统对转子槽型、换向器、刷架和机壳几个关键部位进行测量，利用三维仿真软件构造方法进行拟合、光顺功能进行三维重构，最后通过延伸、求交、过渡、裁剪操作，得到原废旧有刷变桨电机的三维模型。

5.根据权利要求1所述的废旧有刷变桨电机延寿再制造方法，其特征在于：S3中根据原废旧有刷变桨电机的制造图纸或逆向测绘数据，利用数值解析有限元的设计思路，对再制造无刷变桨电机的电磁方案、结构性能参数进行优化设计包括：

S31：外部模型导入；

S32：材料属性添加；

S33：边界条件给定；

S34：网格设置；

S35：验证；

若验证成功则进行运行并查看运行结果并优化结构；

若验证失败则需要补充条件，并重新进行步骤S32~S35。

6.根据权利要求1所述的废旧有刷变桨电机延寿再制造方法，其特征在于：所述废旧有刷变桨电机主要结构件包括：前端盖、后端盖、前轴承、后轴承、定子钢套、散热外壳、定子磁极、电磁刹车、转子、转子电枢绕组、换向器和碳刷组件；

新设计无刷变桨电机主要结构件包括：前端盖、后端盖、前轴承、后轴承、前钢套、后钢套、散热外壳、电磁刹车、定子铁芯、集中式绕组和永磁转子；

将所述原废旧有刷变桨电机中的前端盖、后端盖、前轴承、后轴承、散热外壳、电磁刹车直接作为新无刷变桨电机的相应组件进行使用；

将所述原废旧有刷变桨电机中的定子钢套进行加工再制造为所述新无刷变桨电机的前钢套和后钢套；

将所述原废旧有刷变桨电机中的转子通过加工再制造为所述新无刷变桨电机中的所述永磁转子；

新增所述集中式绕组、用于连接所述前钢套和所述后钢套的连接杆以及所述定子铁芯，所述前钢套和所述后钢套分别设置于所述定子铁芯的前侧和后侧，并用于将组成定子铁芯的多个定子冲片压紧固定。

7.根据权利要求6所述的废旧有刷变桨电机延寿再制造方法，其特征在于：原废旧有刷变桨电机中的转子铁芯通过加工减小转子硅钢片的直径，并在转子硅钢片外安装永磁体形成所述永磁转子。

8.根据权利要求7所述的废旧有刷变桨电机延寿再制造方法，其特征在于：所述永磁体为径向充磁的瓦型钕铁硼，所述瓦型钕铁硼贴装于所述转子硅钢片外后再用不锈钢套进行包裹，最后在所述不锈钢套内灌装环氧树脂。