[发明专利]一种适应加工通孔的加工中心

说明书

本发明公开了一种适应加工通孔的加工中心，包括底座和工作台单元；底座的上端面上设置有防护罩；工作台单元包括固定在底座的上端面上的长方体状的中心工作台和升降设置在底座的上端面上的矩形框状的外工作台；中心工作台位于外工作台的内部并且中心工作台的尺寸与外工作台的内部开口的尺寸相同；中心工作台的上端面上左右移动设置有一对左右分布的L型的限位架；一对限位架相互靠近的端面上分别竖直移动设置有上压板；上压板上竖直穿设并且螺接有竖直限位螺栓；防护罩的内顶面上设置有打孔装置；发明优点：方便长方体状的工件进行通孔加工。

技术领域

本发明涉及加工中心的技术领域，具体涉及一种适应加工通孔的加工中心。

背景技术

加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。立式加工中心主轴轴线(Z轴)是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具。

现有的卧式加工中心在加工的过程中，会遇到结构复杂的骨架，这种骨架多处需要将上表面与下表面切削贯穿，形成多条相互连接的杆状，在通孔加工的过程中，常常为避免撞刀，需要将骨架进行抬高，用码仔进行固定，而码仔的底部用AB胶进行加固，加工完成后，用除胶剂进行清理，拆卸麻烦且危险，同时加工完成后会产生大量的废渣，传统的清理方式是人工进入加工中心机床内进行清理，十分麻烦和危险。

发明内容

本发明的目的针对现有的加工中心通孔加工比较麻烦的技术问题，提供了一种适应加工通孔的加工中心。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种适应加工通孔的加工中心，包括底座和工作台单元；底座的上端面上设置有防护罩；工作台单元包括固定在底座的上端面上的长方体状的中心工作台和升降设置在底座的上端面上的矩形框状的外工作台；中心工作台位于外工作台的内部并且中心工作台的尺寸与外工作台的内部开口的尺寸相同；中心工作台的上端面上设置有工件限位装置；工件限位装置包括一对左右移动设置在中心工作台的上端面上的L型的限位架；一对限位架相互靠近的端面上分别竖直移动设置有上压板；上压板上竖直穿设并且螺接有竖直限位螺栓；防护罩的内顶面上设置有打孔装置。

作为上述技术方案的优选，限位架的水平部呈倒T字型；中心工作台的上端面左端和右端分别成型有供限位架的水平部竖直插入的竖直插槽；中心工作台的上端面中部成型有供限位架的水平部左右移动的倒T字型的左右导槽；限位架的水平部上竖直穿设并且螺接有水平限位螺栓。

作为上述技术方案的优选，限位架的竖直部上成型有竖直导槽；限位架的上端面竖直穿过并且枢接有升降调节螺栓；升降调节螺栓的下端枢接在竖直导槽的下侧壁上；一对上压板相互远离的端面上分别成型有与竖直导槽配合的竖直导板；竖直导板螺接在相应侧的升降调节螺栓上。

作为上述技术方案的优选，底座的内部成型有驱动槽。

作为上述技术方案的优选，驱动槽的上侧壁上固定有一对左右分布的升降电缸；外工作台固定在一对升降电缸的活塞杆上端。

作为上述技术方案的优选，还包括清理装置；中心工作台的下端面四周成型有喷头安置槽；清理装置包括成型在驱动槽的上侧壁上的矩形框状的分流座和方形柱状的中心进气座；分流座的四个边内部成型有导流槽；中心进气座的内部成型有中心气腔；中心进气座的底面上连接有总气管；总气管的上端与中心气腔连通、下端与外部的供气装置连接；分流座的四个端面与中心进气座的四个边之间分别连接有第一导气管；第一导气管用于连通导流槽和中心气腔；喷头安置槽的四个内侧壁上分别固定有若干均匀水平分布的喷气嘴；导流槽的上侧壁上连接有若干第二导气管；第二导气管的另一端与相应侧的喷气嘴连接。

作为上述技术方案的优选，底座的左右前后端分别成型有倾斜向外设置的排屑槽；底座的四个端面上分别安装有废屑收集槽；废屑收集槽位于排屑槽的外端开口处并且废屑收集槽的内侧端面上成型有与排屑槽配合的废屑进口槽。