[发明专利]一种便于调整的无氧铜杆剪切装置

说明书

本发明公开的属于无氧铜杆加工技术领域，具体为一种便于调整的无氧铜杆剪切装置，包括支撑座，所述支撑座的上方固定设置有支撑板，支撑座的左侧固定设置有连接板，所述连接板上安装有输送带，所述输送带的履带表面固定安装有橡胶板条，所述支撑板的顶部固定连接有折板，所述折板的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有切割刀，所述切割刀的中间固定连接有固定杆，所述固定杆的前端转动连接有凸杆，固定杆的外侧设置有连接框，所述连接框的下方固定连接有底杆；该装置在使用时不仅能够利用偏心结构对铜杆定距切割，而且能够利用翻动组件配合打磨筒，对铜杆的外壁以及两侧进行高效打磨处理，提升了装置的稳定性。

技术领域

本发明涉及无氧铜杆加工技术领域，具体为一种便于调整的无氧铜杆剪切装置。

背景技术

无氧铜杆是指在氧含量低于20PPM环境下生产出的铜杆，是光亮铜杆的一种，常用于生产电线电缆，在生产无氧铜杆的过程中需要使用剪切装置，但现有的无氧铜杆剪切装置在使用时还存在一些缺陷；

例如公开号CN202010866155.9 一种便于调整的无氧铜杆剪切装置，通过使用者转动传动螺杆使辅动板借助螺纹通口进行转动，且此时因限位通口与导流杆的存在使辅动板无法进行转动只能进行横向移动并在这个过程中使主挡板进行同方向移动，当使用者借助刻度纹进行位置的判断使主挡板与切割机的切割片相对一侧的间隙长度为使用者所需成品铜杆的长度时，便能通过被固定后以主挡板为限制使铜杆以此为终点以限制铜杆的切割长度，且调整过程中仅需简单的转动传动螺杆便能完成。上述装置在使用时虽然能够实现调节切割长度的功能，但不能够在切割后及时对剪切过程中因挤压导致的凸起部位进行磨平，功能性较差，不具备定距剪切的同时进行打磨的功能，实用性不足，而且现有的剪切装置在使用时能够在剪切并打磨边缘时对铜杆来回拨动，影响加工效率。

发明内容

鉴于现有无氧铜杆剪切装置中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种便于调整的无氧铜杆剪切装置，包括支撑座，所述支撑座的上方固定设置有支撑板，支撑座的左侧固定设置有连接板，所述连接板上安装有输送带，所述输送带的履带表面固定安装有橡胶板条，所述支撑板的顶部固定连接有折板，所述折板的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有切割刀，所述切割刀的中间固定连接有固定杆，所述固定杆的前端转动连接有凸杆，固定杆的外侧设置有连接框，所述连接框的下方固定连接有底杆，所述底杆的左侧连接有连接组件，所述支撑座的前侧安装有翻动组件，所述翻动组件通过牵引组件与凸杆相连，所述支撑座的表面固定安装有固定板，所述固定板的中间转动安装有第一转筒，固定板的上方转动安装有第二转筒，所述第二转筒的外侧固定安装有橡胶筒，所述第一转筒的外侧固定安装有打磨筒。

作为本发明所述的一种便于调整的无氧铜杆剪切装置的一种优选方案，其中：所述支撑座、支撑板、连接板和折板为一体式结构，所述支撑板的中间开设有开口，支撑板的内部开设有活动槽，所述活动槽呈圆环状，活动槽的直径大于开口的直径。

作为本发明所述的一种便于调整的无氧铜杆剪切装置的一种优选方案，其中：所述橡胶板条对称分布于输送带的前后两侧，所述输送带右侧的位置与开口的位置互相对应。

作为本发明所述的一种便于调整的无氧铜杆剪切装置的一种优选方案，其中：所述切割刀和固定杆的中轴线在同一条直线上，切割刀和电机的输出轴的中轴线不在同一条直线上，所述固定杆通过切割刀与支撑板之间构成转动结构。

作为本发明所述的一种便于调整的无氧铜杆剪切装置的一种优选方案，其中：所述连接框和底杆通过固定杆与支撑座之间构成升降结构，所述底杆的外侧贴合安装有固定筒，所述固定筒和支撑座之间为固定连接。