[发明专利]一种直接绕焊筛管

说明书

本发明涉及石油化工技术领域，具体为一种直接绕焊筛管，其有效提高了工业过滤筛管生产效率和加工效率，降低了工业过滤筛管制造成本，包括基管，基管的中部设置于若干个过流孔，基管的外壁设置有螺旋滤带，螺旋滤带的左部设置有第一端环，螺旋滤带的右部设置有第二端环，根据螺旋滤带使用长度要求将螺旋缠绕并焊接的金属板网两端进行平整切割，形成整体具有过滤能力的管体，第一端环和基管运用焊接方式进行固定，第一端环和螺旋滤带运用焊接方式进行固定，第二端环和螺旋滤带可以运用焊接方式进行固定也可以采用插接方式进行固定，第二端环和基管运用焊接方式进行固定，螺旋滤带、第一端环和第二端环的材质采用耐酸碱腐蚀的不锈钢材料。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，具体为一种直接绕焊筛管。

背景技术

众所周知，在石油天然气开采工领域，为了防止出砂油气井内的地层砂随着油气水带到井筒或地面的设备内，需要使用能够有效过滤油气水的井下工业过滤筛管。在化工领域，为过滤含有不同杂质的混合物，需要使用高可靠性的过滤筛管

目前，高级工业过滤筛管使用的防砂过滤材料大多是非常昂贵的多层金属烧结网。这种多层金属烧结网是采用真空烧结工艺制成的多孔过滤材料，其由多层金属缝式板网或金属纤维或金属粉末复合而成。但这种过滤材料的制造成本较高，生产率低，尺寸也会受到真空烧结设备的限制。

目前，一般采用人工或机械固定方式将单层或多层金属缝式板网固定在工业过滤筛管的支撑管体上，采用这种方法制造的工业过滤筛管的可靠性不高，生产效率低下，不适应于规模化生产和质量控制。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种直接绕焊筛管，有效提高了工业过滤筛管生产效率和加工效率，降低了工业过滤筛管制造成本。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直接绕焊筛管，包括基管，基管的中部设置于若干个过流孔，基管的外壁设置有螺旋滤带，螺旋滤带的左部设置有第一端环，螺旋滤带的右部设置有第二端环。

进一步的，螺旋滤带由金属板网以基管为芯管螺旋缠绕而成,金属板网是以一定形状有过滤缝隙的金属冲压板或者是以一定形状有过滤缝隙金属冲压板与金属丝编织网组合而成。

进一步的，螺旋滤带运用焊接方式将金属板网边缘处进行焊接固定。

进一步的，根据螺旋滤带使用长度要求将螺旋缠绕并焊接的金属板网两端进行平整切割，形成整体具有过滤能力的管体。

进一步的，第一端环和基管运用焊接方式进行固定，第一端环和螺旋滤带运用焊接方式进行固定。

进一步的，第二端环和螺旋滤带可以运用焊接方式进行固定也可以采用插接方式进行固定，采用插接时第二端环内孔呈一定的锥角,第二端环和基管运用焊接方式进行固定。

进一步的，螺旋滤带、第一端环和第二端环的材质采用耐酸碱腐蚀的不锈钢材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种直接绕焊筛管，具备以下有益效果：

该一种直接绕焊筛管，工业过滤筛管由一定宽度的金属板网运用焊接方式将金属板网螺旋焊接形成螺旋滤带，螺旋滤带套在基管上并与其进行焊接，螺旋滤带由第一端环和第二端环进行固定；螺旋滤带直径可以控制，螺旋滤带长度可以按照要求卷制或进行切割；螺旋滤带焊接固定在基管上加工成工业过滤筛管。

本工业过滤筛管的制造方式替代了传统的制造方式，提高了工业过滤筛管的生产效率和加工效率，降低了工业过滤筛管的制造成本。产品质量便于集中控制，产品的过滤可靠性提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；