[发明专利]苯酐生产尾气处理装置

说明书

本发明提供了一种苯酐生产尾气处理装置，包括：尾气预热器，与苯酐生产装置连接，用于接收苯酐生产装置产生的尾气，并对尾气进行一级加热；热交换器，与尾气预热器连接，用于对尾气进行二级加热，以使尾气达到预定催化反应温度；催化反应器，与热交换器连接，用于接收并处理达到预定催化反应温度的尾气；气体冷却器，与催化反应器连接，用于接收并冷却经催化反应器处理后的至少部分尾气，以使尾气达标排放，能够实现处理效率高、热效率高、工艺安全、运行稳定、不需要频繁操作等优势，极大的降低了装置运维成本的技术效果。

技术领域

本发明涉及苯酐尾气处理技术领域，特别涉及一种苯酐生产尾气处理装置。

背景技术

邻苯二甲酸酐，简称苯酐，是一种重要的基础化工原料，主要应用于生产增塑剂、树脂、染料及医药中间体等。传统苯酐装置尾气治理采用水洗法，同时可以回收富马酸作为副产品。近年来，随着环保标准的越来越严格，环保治理技术日益发展，新工艺、新装备在环保治理方面得到不断应用。

苯酐生产尾气治理工艺主要有水洗法、蓄热焚烧法、催化氧化法三种。水洗法工艺由于存在处理效率低、周边异味明显、处理过程中最终废水难以处理等环保因素，近年来已逐步被蓄热焚烧法、催化氧化法替代。蓄热焚烧法采用多个箱室轮流周期切换，处理效率和热效率均较好，但在苯酐尾气应用案例中存在下箱式容易积料、运维难度较大等问题。

发明内容

本发明提供了一种苯酐生产尾气处理装置，用于处理苯酐生产装置产生的尾气，其特征在于，包括：尾气预热器，与苯酐生产装置连接，用于接收苯酐生产装置产生的尾气，并对尾气进行一级加热；热交换器，与尾气预热器连接，用于对尾气进行二级加热，以使尾气达到预定催化反应温度；催化反应器，与热交换器连接，用于接收并处理达到预定催化反应温度的尾气；气体冷却器，与催化反应器连接，用于接收并冷却经催化反应器处理后的至少部分尾气，以使尾气达标排放。

优选地，热交换器包括：尾气入口，与尾气预热器连接；尾气出口，与催化反应器连接；尾气回流口，与催化反应器连接，用于接收经催化反应器处理后的至少部分尾气，其中，经尾气回流口进入热交换器的尾气与经尾气入口进入热交换器的尾气进行热交换，以对经尾气入口进入热交换器的尾气进行二级加热。

优选地，热交换器还包括达标尾气排放口，经尾气回流口进入热交换器的尾气进行热交换后从达标尾气排放口排出。

优选地，气体冷却器与热交换器连接，经气体冷却器冷却后的尾气经热交换器的达标尾气排放口排出。

优选地，苯酐生产尾气处理装置还包括：开工风机，设置在尾气预热器处，用于对苯酐生产尾气处理装置及催化反应器内的催化剂进行预热。

优选地，苯酐生产尾气处理装置还包括：电加热器，设置在热交换器和催化反应器之间，用于对苯酐生产尾气处理装置进行预热。

优选地，苯酐生产尾气处理装置还包括：软水加热器，设置在气体冷却器处，用于进一步回收气体冷却器出口尾气中的余热，气体冷却器中的尾气与达到冷却温度的软水进行热交换，以进行冷却。

优选地，催化反应器包括：催化反应腔，用于容纳催化反应尾气的催化剂；反应入口，开设在催化反应腔顶部且与尾气出口连通，尾气从催化反应腔的顶部进入催化反应腔；以及反应出口，开设在催化反应腔底部，且分别于尾气回流口和气体冷却器连通，用于使经催化反应器处理后的尾气从催化反应腔底部排出。

优选地，热交换器为板式换热器。

优选地，一级加热温度为110℃-140℃，更优的120℃-130℃；二级加热温度为280℃-330℃，更优的290℃-320℃。