[发明专利]一种刺破装置

说明书

本发明涉及一种刺破装置，其包括：用于支撑工件的支撑件，所述支撑件设有第一表面，所述第一表面开设有刀口及定位槽；冲压部，所述冲压部可沿冲压方向碰撞所述第一表面，所述冲压部上间隔设置有冲头及定位柱，所述定位柱沿冲压方向延伸；所述定位柱先插入所述定位槽中，以引导所述冲头插入所述刀口中。可以通过定位柱预先插入定位槽，确保冲头与支撑件的相对位置准确，提高了冲头与刀口的配合精度，减少刺破过程中毛刺的产生。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种刺破装置。

背景技术

目前，为了形成带有孔隙的凸台，常会采用机床带动冲头冲击工件，以将工件刺破形成带有孔隙的凸台。相比其它工艺直接通过冲床刺破的效率更高。

相关技术中，当材料的厚度较厚时，由于刺破冲头大，刀口间隙大。刺破工艺的精度主要由刀口决定，通过冲头刺破的成型质量好。

但是，当材料的厚度较薄时，冲头会设置的更小，刀口间隙也会对应变小。冲头的精度对刺破工艺的精度也有很大影响，但刺破过程中冲头承受单向力，长此以往，冲头精度难以保证，工件容易产生毛刺。

发明内容

本发明实施例提供一种刺破结构，以解决相关技术中冲头在刺破工艺冲头精度难以保证，工件容易产生毛刺的问题。

第一方面，提供了一种刺破装置，其包括：用于支撑工件的支撑件，所述支撑件设有第一表面，所述第一表面开设有刀口及定位槽；冲压部，所述冲压部可沿冲压方向碰撞所述第一表面，所述冲压部上间隔设置有冲头及定位柱，所述定位柱沿冲压方向延伸；所述定位柱先插入所述定位槽中，以引导所述冲头插入所述刀口中。

一些实施例中，所述刺破装置还包括止挡板，所述止挡板位于所述支撑件的上方，所述止挡板可竖向移动，所述止挡板用于将所述工件压紧于所述支撑件。

一些实施例中，所述刺破装置还包括上模座及下模座；所述冲压部安装于所述下模座的顶部，所述冲压方向平行于所述下模座的顶面；所述上模座的底部设有第一斜面，所述第一斜面与所述冲压部的第二斜面贴合；当所述上模座向下移动时，所述上模座驱动所述冲压部沿所述下模座的顶面滑动靠近所述第一表面，且所述上模座驱动所述止挡板向下压紧所述支撑件。

一些实施例中，所述止挡板与所述上模座之间设有第一弹性体；当所述上模座下移至第一高度时，所述第一弹性体处于初始状态，所述冲头未插入所述刀口中，所述止挡板底面用于贴合所述工件；当所述上模座下移至第二高度时，所述第一弹性体处于压缩状态，所述冲头插入所述刀口中，所述止挡板底面用于压紧所述工件，其中，所述第二高度低于所述第一高度。

一些实施例中，所述支撑件包括斜滑块及定位块，所述定位块位于所述斜滑块远离所述冲压部的一侧，所述定位块与所述斜滑块的表面贴合，且所述斜滑块与所述定位块的顶部平齐；所述刺破装置还包括顶杆，所述顶杆的顶部抵持于所述斜滑块的底部，所述顶杆可向上移动以顶起所述斜滑块，以使得所述斜滑块的顶面高于所述定位块的顶面。

一些实施例中，所述定位块靠近所述斜滑块的一侧设置有斜向上的第三斜面，且所述第三斜面的底部相比其顶部偏向靠近所述冲压部的一侧，所述斜滑块设置有与所述第三斜面相贴合的第四斜面；当所述顶杆向上移动时，所述顶杆驱动所述斜滑块沿所述第四斜面斜向上滑动。

一些实施例中，所述定位块开设有限位槽，所述斜滑块开设有限位凸起，所述限位凸起伸出所述第四斜面，所述限位凸起插入所述限位槽中，且所述限位凸起位于所述限位槽上内壁的下方。