[发明专利]微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢及其制备方法

权利要求书

1.一种微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢，其特征在于是采用微米级选区激光熔化技术制成，制备过程中均采用条带扫描加旋转的策略，其中条带宽度为0-10mm，逐层旋转角度为10-90°。

2.一种权利要求1所述的微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢的制备方法，其特征在于：所述的微米级选区激光熔化技术所采用的工艺条件为：激光功率20-80W，激光光斑直径为10-35μm，激光扫描速度为100-2000mm/s；激光光斑间距为10-100μm；铺粉层厚为5-20μm。

3.根据权利要求2所述的一种微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢的制备方法，其特征在于：所述的微米级选区激光熔化技术所采用的工艺条件为：激光功率为30-40W，光斑直径为20-25μm，激光扫描速度为800-1200 mm/s；激光光斑间距为30-50 μm；铺粉层厚为5-15μm。

4.根据权利要求1所述的一种微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢的制备方法，其特征在于：微米级选区激光熔化技术所采用的粉末原材料为采用原子气雾化方法制备的预合金316L粉末，其中粉末粒径分布在5- 45 μm，多数粉末粒径集中在15 μm。

5.根据权利要求4所述的一种微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢的制备方法，其特征在于：所述预合金316L粉末在使用前要经过80-120℃真空干燥除杂处理5-10h；预合金316L粉末的D90＜20μm，含氧量＜200ppm。

6.根据权利要求1所述的一种微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢的制备方法，其特征在于：所述微米级选区激光熔化技术的工艺条件还包括：成形舱室内需要降氧填充保护气体处理，其中氧含量降低到2000ppm以下，保护气体为氩气或氮气，保护气体压力保持在10-20mbar。

7.根据权利要求1所述的一种微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢的制备方法，其特征在于：制备过程中选用的基板为316L不锈钢，准备过程中不进行基板加热处理。

8.根据权利要求1所述的一种微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢的制备方法，其特征在于：所述316L不锈钢在竖直打印生长方向上的微观结构中存在有大量的柱状晶，并呈现出之字形晶界形貌。

9.根据权利要求1所述的一种微米级选区激光熔化成形的316L不锈钢的制备方法，其特征在于：所述316L不锈钢的致密度达到99%以上，抗拉强度650Mpa以上，拉伸延伸率在38%以上。