[发明专利]一种带自动加温的芯模结构

说明书

本发明公开了一种带自动加温的芯模结构，包括芯模本体、电加热装置、石英砂和保温套，所述芯模本体内部具有容腔，所述石英砂和所述电加热装置设于所述容腔中，所述保温套套设于所述芯模本体上，所述容腔中设有护管，所述电加热装置设于所述护管中，所述护管的外壁上设有散热板，所述散热板中设有环形通道，所说环形通道中设有水，所述环形通道所在的平面经过所述芯模本体的轴线，所述环形通道的两端设有控制阀，使得环形通道被分隔成靠近芯模本体外侧的一部分和靠近所述护管的一部分。与现有技术相比，本发明能够实现自动加温，从而不用加热室的设置，从而有效降低生产成本。

技术领域

本发明涉及绝缘子套管制造设备领域，特别涉及一种带自动加温的芯模结构。

背景技术

复合空心绝缘子在高压输变电领域有着广泛的应用，如应用于断路器、互感器和开关设备等。该型绝缘子一般包括由浸渍了环氧树脂的玻璃纤维制成的绝缘套管和设置在绝缘套管的外部的硅橡胶伞裙，其中，绝缘套管的生产过程中使得浸渍了环氧树脂的玻璃纤维缠绕于芯模上，最终形成绝缘套管，芯模在使用时需要进行加热。现有技术当中通常是将芯模放入加热室当中进行加热，这样的方式需要建设一套体积庞大的加热室用于芯模的加热，导致生产成本较高。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种带自动加温的芯模结构。

发明内容

本发明的目的是提供一种带自动加温的芯模结构，其能够实现自动加温，从而不用加热室的设置，从而有效降低生产成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带自动加温的芯模结构，包括芯模本体、电加热装置、石英砂和保温套，所述芯模本体内部具有容腔，所述石英砂和所述电加热装置设于所述容腔中，所述保温套套设于所述芯模本体上，所述容腔中设有护管，所述电加热装置设于所述护管中，所述护管的外壁上设有散热板，所述散热板中设有环形通道，所说环形通道中设有水，所述环形通道所在的平面经过所述芯模本体的轴线，所述环形通道的两端设有控制阀，使得环形通道被分隔成靠近芯模本体外侧的一部分和靠近所述护管的一部分。在一个优选实施例中，所述保温套包括中间段和两个边段，所述中间段设于所述两个边段之间，所述中间段和边段之间利用魔术贴进行连接。在一个优选实施例中，所述边段的远离所述中间段的一端设有弹性收紧口。在一个优选实施例中，所述中间段和所述边段上设有由其一端延伸至另一端的拉链。

与现有技术相比，本发明提供一种自动加温的芯模结构，其内部设置有电加热装置和石英砂，外部设有保温套，通过电加热装置可以实现自加热，而石英砂具有较好的导热性，能够将热量迅速的传导至芯模的表面，实现快速升温，保温套能够实现良好的保温效果。同时，其护管的外壁上是有散热板，散热板中设置有环形通道，环形通道被分隔成外面和里面两部分，分别是靠近芯模本体外侧的一部分和靠近所述护管的一部分，这样的设置能够实现较好的热能利用，刚刚刚开始加温时，使得芯模转动一周，在转动的过程当中，当散热板转动至低位时，打开控制阀，使得环形通道当中的水流到其外面的部分当中，当散热板从低位离开时，关闭控制阀，从而当芯模转动一周以后，所有的水都被转运至各散热器片的外面的部分中，此时水较为远离护管，即较为远离电加热装置，电加热装置将大量的热传导给石英沙，石英砂将热量迅速传递给芯模表面，从而能够实现迅速升温；当到达一定温度以后，转动芯模一周，当散热器片转动至高位时，打开控制阀，当散热板从高位离开时，关闭控制阀，从而使得所有的水均靠近护管，此时水吸收护管上所散发的热量，依靠水的比热容大的特点，实现热量的存储，从而当加热一段时间以后，可以关闭电加热装置，水中所散发的热量可以保证芯模具有足够的温度持续时间。

附图说明

图1是本发明涉及一种带自动加温的芯模结构的不带保温套的结果示意图。

图2是本发明涉及一种带自动加温的芯模结构带有保温套的结构示意图。

图3是本发明涉及一种带自动加温的芯模结构的芯模本体的轴向剖面结构示意图（不含石英砂）。

图4 是本发明涉及一种带自动加温的芯模结构的芯模本体的径向剖面结构示意图。