[发明专利]一种果蔬酵素饮料灌装的自动化生产线及工艺

说明书

本发明公开了饮料灌装技术领域的一种果蔬酵素饮料灌装的自动化生产线及工艺，包括生产仓与封盖装置，所述生产仓表面开设有处理口，所述生产仓内壁底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有安装盘；本发明将清洗、灌装与封盖之间的生产线路缩短，使瓶子在清洗后能够快速的进行灌装与封盖，减少瓶子在清洗与灌装后暴露在空气中的时间，减小空气中细菌对酵素饮料污染的可能性，并且清洗时能够切换进行吹气，能够将瓶子内部清洗后残留的水快速吹出与吹干，避免瓶子内部残留有水会影响后续灌装酵素饮料的品质，并且会增加细菌附着的几率，从而污染后续酵素饮料。

技术领域

本发明涉及饮料灌装技术领域，具体为一种果蔬酵素饮料灌装的自动化生产线及工艺。

背景技术

酵素是以动物、植物、菌类等为原料，添加或不添加辅料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品；酵素生产工艺的特点是：为防止杂菌生长和产生酒精，可加入酿造米醋及较高浓度的异麦芽糖、白糖或红糖等；发酵周期比较长，一般为几个月至2年等。

现有技术中的灌装生产线在对酵素饮料进行灌装时，通常会将清洗、灌装与封盖步骤分开进行，各个处理步骤之间生产下路较长，这会导致清洗后的瓶子长时间处于开口状态，空气中的细菌会落到瓶子内，对酵素饮料中的有益菌产生污染，影响人们的健康，并且清洗后的瓶子内部的水不能及时排出，一方面会影响酵素饮料灌装后的品质，另一方面瓶子内部湿润会使细菌更加容易附着，增加细菌附着与繁殖污染酵素饮料的几率。

基于此，本发明设计了一种果蔬酵素饮料灌装的自动化生产线及工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种果蔬酵素饮料灌装的自动化生产线及工艺，以解决上述背景技术中提出了现有技术中的灌装生产线在对酵素饮料进行灌装时，通常会将清洗、灌装与封盖步骤分开进行，各个处理步骤之间生产下路较长，这会导致清洗后的瓶子长时间处于开口状态，空气中的细菌会落到瓶子内，对酵素饮料中的有益菌产生污染，影响人们的健康，并且清洗后的瓶子内部的水不能及时排出，一方面会影响酵素饮料灌装后的品质，另一方面瓶子内部湿润会使细菌更加容易附着，增加细菌附着与繁殖污染酵素饮料的几率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果蔬酵素饮料灌装的自动化生产线，包括生产仓与封盖装置，所述生产仓表面开设有处理口，所述生产仓内壁底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有安装盘，所述处理口两侧分别设有进料带与送料带，所述进料带与送料带均延伸至安装盘的下方，所述进料带内部设有抬升柱，所述安装盘的表面设有移动机构，所述移动机构能够将未灌装的瓶子进行夹持并移动，并且所述移动机构能够带动瓶子上下翻转，所述安装盘的表面设有清洗机构，所述清洗机构能够在瓶子翻转后对瓶子内部进行清洗，所述清洗机构内部设有吹气机构，所述吹气机构能够在清洗机构清洗后自动切换并将瓶子内部的水吹出，所述生产仓内壁顶部设有灌装机构，所述灌装机构能够向瓶子内部注入酵素饮料，所述封盖装置固定连接在生产仓内壁顶部对应送料带的位置，所述封盖装置能够将灌装后的瓶子进行封盖；

作为本发明的进一步方案，所述移动机构包括多个翻转板，多个所述翻转板均等距铰接在所述安装盘的侧面，所述翻转板的表面开设有通口，所述通口内通过弹簧弹性连接有三角形的夹持块，所述翻转板的底部固定连接有可伸缩的引导杆，所述翻转板与引导杆相互垂直，所述生产仓内壁表面通过第一连接杆固定连接有环形的引导轨，所述引导轨部分向上凸起，所述引导杆靠近引导轨一侧滑动在引导轨的表面；

作为本发明的进一步方案，所述清洗机构包括多个圆槽，多个所述圆槽均等距开设在所述安装盘的表面，并且多个所述圆槽分别对应多个所述翻转板位置，所述圆槽内壁底部设有清洗管，所述清洗管贯穿所述安装盘延伸至安装盘下方，所述清洗管能够穿过所述通口，所述安装盘的底部固定连接有储水仓，所述储水仓延伸至多个所述清洗管的底部，多个所述清洗管的底部均延伸至储水仓内部；