[发明专利]耳帽及替换耳帽总成的制造方法

说明书

本发明涉及一种耳帽、替换耳帽总成的制作方法，包括：提供已成型的第一橡胶件和第二橡胶件，其中：第一橡胶件为具有第一帽部的帽体，第二橡胶件为具有第二帽部的帽体，第一橡胶件和第二橡胶件至少其中之一为未硫化状态且具有粘性。将第一橡胶件和第二橡胶件对接并粘结，使第二帽部整体位于第一帽部的内部，并在第一帽部和第二帽部之间形成一环形的中空腔室。对未硫化的第一橡胶件和/或第二橡胶件进行硫化，得到具有双层构造帽体的耳帽。在对未硫化的第一橡胶件和/或第二橡胶件进行硫化前，将连接件粘结在未硫化的第一橡胶件或第二橡胶件上，形成替换耳帽总成。

技术领域

本发明涉及生产工艺技术领域，特别涉及一种耳帽及替换耳帽总成的制造方法。

背景技术

橡胶件通常采用注塑成型工艺制作而成，由于脱模的限制，部分结构复杂的橡胶件无法一次成型，需要分别成型其中的某些部件后，再将这些部件进行粘结，形成组合式橡胶件。

例如在相关技术中，一种具有双层帽体的耳帽，双层帽体包括位于外层的第一帽部和整体位于第一帽部的内部的第二帽部，第一帽部和第二帽部之间形成一环形的中空腔室。由于在双层帽体之间存在中空腔室，因此无法一次成型，需要分别成型出具有第一帽部的第一橡胶件和具有第二帽部的第二橡胶件，再将第一橡胶件和第二橡胶件使用粘合剂进行粘结，并使第一帽部和第二帽部粘合后形成中空腔室，然而在粘合时粘合剂容易渗入中空腔室，影响产品使用，并且存在脱胶的风险，产品可靠性差。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种耳帽的制造方法，以提高耳帽的可靠性。

本发明的另一个目的在于提供一种替换耳帽总成的制造方法，以提高替换耳帽总成中的耳帽的可靠性。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

根据本发明的一个方面，本发明提供一种耳帽的制造方法，该制造方法包括：提供已成型的第一橡胶件和第二橡胶件，其中：所述第一橡胶件为具有第一帽部的帽体，所述第二橡胶件为具有第二帽部的帽体，所述第一橡胶件和所述第二橡胶件至少其中之一为未硫化状态且具有粘性；将所述第一橡胶件和所述第二橡胶件对接并粘结，使所述第二帽部整体位于所述第一帽部的内部，并在所述第一帽部和所述第二帽部之间形成一环形的中空腔室；对未硫化的所述第一橡胶件和/或所述第二橡胶件进行硫化，得到具有双层构造帽体的耳帽。

本申请一些实施例，所述第一橡胶件和所述第二橡胶件的其中一个为已硫化状态且不具有粘性，另一个为未硫化状态且具有粘性；取一个已硫化状态且不具有粘性的橡胶件对接并粘结在另一个未硫化状态且具有粘性的橡胶件上；对未硫化的橡胶件进行硫化，得到所述具有双层构造帽体的耳帽。

本申请一些实施例，进一步包括：提供具有第一上模和第一下模的第一模具，使用所述第一模具成型出一个橡胶件，并保留在所述第一上模中，保留在所述第一上模中的橡胶件为已硫化状态且不具有粘性的橡胶件；提供具有第二上模和第二下模的第二模具，使用所述第二模具冷压成型出另一个橡胶件，并保留在所述第二下模中，保留在所述第二下模中的另一个橡胶件为未硫化状态且具有粘性的橡胶件；取所述第一上模对齐放置在所述第二下模上，使保留在所述第一上模中的已硫化状态的橡胶件对接并粘结在所述第二下模中的未硫化状态的另一个橡胶件上；对保留在所述第二下模中的橡胶件进行硫化，得到所述具有双层构造帽体的耳帽。

本申请一些实施例，使用所述第一模具成型出的一个橡胶件是热压成型，从而直接形成保留在所述第一上模中的已硫化状态且不具有粘性的橡胶件；或者是，使用所述第一模具成型出的另一个橡胶件是冷压成型，再对保留在所述第一上模中的橡胶件进行硫化。

本申请一些实施例，所述冷压成型的条件为温度23至27度，加压55至60秒，所述热压成型的条件为温度175至180度，加压75至85秒。