[发明专利]一种低温粉末喷涂后处理系统

说明书

本发明公开了喷涂房领域的一种低温粉末喷涂后处理系统，包括供粉装置，所述供粉装置一侧设置有喷房，所述喷房一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器一侧设置有过滤箱体，所述喷房外围设置有升降机。本发明通过将光固化灯设置在密封壳体内部，可以有效的避免光固化灯在低温粉末喷涂时附着在其表面，很好的保持了光固化灯的干净整洁，可以确保光固化灯的工作效果,同时，可以根据实际使用需求，便于对光固化灯与喷涂零件的间距进行调节，极为实用；可以实现对喷房内部的低温粉末进行回收，然后通过旋风分离器的分离操作后，通过回收管路回流到供粉装置内部回收，一方面可以提高粉末的利用率，同时可以保证喷房内部的环境质量。

技术领域

本发明涉及喷涂房领域，具体是一种低温粉末喷涂后处理系统。

背景技术

喷涂工艺广泛应用于工业及消费产品生产中，可以保护产品免受外来物质侵蚀；可对产品进行色彩赋予，为产品提供具有立体、光滑、富有光泽的外观效果；同时和可以提供绝缘、抗菌、防热和环保等特殊功能。

一般喷涂工艺是通过喷枪或蝶式雾化器借助于压力或离心力，分散成均匀二微细的雾滴或颗粒施涂于被涂物体表面。按施涂方法分可分为：空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂、电泳等；从涂料材料上可分为：溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料等。喷涂工艺流程可分为：前处理，除掉产品表面油污，灰尘、锈迹等；喷涂，将涂料均匀的分布到被喷涂产品表面；固化，将被喷涂产品的表面涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而使产品达到相应的表面效果。

但是现有的低温粉末喷涂后，大都需要外部的固化设备接入才能固化，而且设置在喷房内部的固化设备极容易粘接粉末，影响固化的效果，而且喷涂工作时，会产生大量的粉末，不安全也不环保。因此，本领域技术人员提供了一种低温粉末喷涂后处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温粉末喷涂后处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低温粉末喷涂后处理系统，包括供粉装置，所述供粉装置一侧设置有喷房，所述喷房一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器一侧设置有过滤箱体，所述喷房外围设置有升降机，所述升降机的升降端设置有多个静电喷枪，所述静电喷枪的底端设置有光固化装置。

作为本发明进一步的方案：所述光固化装置包括密封壳体、设置在所述密封壳体内壁上的伸缩推杆、设置在所述伸缩推杆输出端的光固化灯和设置在所述密封壳体上位于所述伸缩推杆输出端一侧的自动密封门。

作为本发明进一步的方案：所述自动密封门与所述密封壳体通过螺钉连接，所述伸缩推杆与所述密封壳体通过螺钉连接，所述伸缩推杆与所述光固化灯通过螺钉安装。

作为本发明进一步的方案：所述静电喷枪的输入端与所述供粉装置之间连接有输送管路，所述供粉装置与所述旋风分离器底端的输出端连接有回收管路。

作为本发明进一步的方案：所述喷房一侧壁底端与所述旋风分离器的输入端安装有除尘吸附罩。

作为本发明进一步的方案：所述喷房的内部与所述旋风分离器之间通过所述除尘吸附罩连通，所述除尘吸附罩内部带动吸附动力设备。

作为本发明进一步的方案：所述旋风分离器的顶端输出端与所述过滤箱体之间连接有过滤输送管，所述过滤箱体的内中部设置有转翼式过滤器。

作为本发明进一步的方案：所述转翼式过滤器的顶部输出端安装有抽风机，所述过滤箱体的底端设置有积粉桶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：